すっかりご無沙汰していましたが、これからは心を入れ替え？？
少しずつでも当社のＴシャツのご紹介ができたらと思っています。
拙い文章ですみませんが、よろしくお願いします。
当社のTシャツの特徴の一つが身頃の脇に 縫い目がないことです｡
これは生地を 作るときに円筒状に生地を編んで作っているからです｡

身頃に縫い目が無いことのメリットは､着た時にごろつき感が無いことです｡
デメリットは､サイズごとに､幅の異なる反物を 必要とすることとで
どうしても生産が反物ごとになるため枚数が大きくなることです｡

それでも着心地を 最優先するために こだわり続けています｡

▼久米繊維謹製　

更新が滞ってしまいましたが、今日は日常のことを　書きたいと思います。
社長と書くとかっこよく見えますが、中小の工場では”社長”と書いて”ざつよう”と読みます。
冠婚葬祭や町内の付き合いのような対外的なものから、オフィス用品の買出しや
時には建物のペンキ塗りまでなんでもこなせなければなりません。
そんな中で、一番気を付けているのは、如何に工員に気持ちよく働いてもらうかです。
そのために少しの変化も見逃さないよう、毎日すべてのミシンを点検しています。
縫い目の確認をしながら、異音が出てないか、オイルの量や回り具合を一台一台見ています。
時には、その場で調整したり、社長の特権でラインを止めて全員で、検品なんて事もあります。（数年に一回あるかないか位ですが）
これもすべてお客様に満足していただく為、また物を　作る人間のプライドです。
今年も皆さんに満足していただけるＴシャツを作っていきます。ご期待ください。

今週の一押しは、ジェントルオーガニックＴシャツです。

日本オーガニックコットン協会認証の無農薬、有機栽培綿を使い、
縫い糸にも綿100％の綿糸を　使い丁寧に縫い上げました。
綿本来の素朴な風合いを　堪能していただけます。

　▼久米繊維謹製　

皆さんこんにちは!
久しぶりの更新に　なってしまいました。
２月は、決算や、冬物（トレーナー）から夏物（Tシャツ）への変換時期で、
なかなか手が回りませんでした。
３月からは張り切って定期的な更新を　したいと思います。

今回は生産方法を紹介したいと思います。
我が社の縫製ラインは、昔ながらの、流れ作業になっています。
皆さんもＴシャツを　引っ張ってもらうと横には、伸びても
縦にはあまり伸びないことを　気づかれると思います。
この生地の縦目と横目の伸縮率の違いが、問題になってきます。
縦目で調整されたミシンで、横目を縫うと、伸びてしまい、
横目で調整されたみしんで、縦目を縫うと、縮んでしまいます。

ですから、縫う場所によって最適になるようミシンが一台一台調整されています。（工程専用のミシン）
縫い子さんも、それぞれ縫う工程が決まっています。（その道15年以上の専属のオペレーター）（平成18年現在）
このような生産方式に、こだわり続けるのは、ひとえに品質の安定の為です。
伸び縮みする素材の為、すべての製品を　同じ寸法に作り上げるのは、至難の技ですが、
誤差を１mmでも無くす為に、日々精進し、改良を加えています。
たかが、Ｔシャツですが、手にとって、着ていただいたときに、20人以上のベテランスタッフの
技の冴えを　感じ取っていただけたらと思います。

皆さん始めまして、プロフィールにありますように、ニット製品製造工場の二代目社長の久米利明と、申します。
縁あって、ブログを　始めることになりました。
よろしければお付き合いください。
今回は当工場の説明をしたいと思います。
当工場は１９６２年に久米繊維工業株式会社の製造工場として千葉県に
設立されました。
”私達は、お互いに励ましあって、一枚でも多く良い製品を　世に出すことで、社会に貢献しています。”をスローガンに、常に時代のニーズに合わせ商品を作り上げてきました。
現在は、裁断５ライン、縫製３ライン（内１ラインはトレーナー専用）仕上げ３ラインからなります。
私は、縫製ラインの管理をメインに行っています。
裁断、仕上げは、それぞれにプロフェッショナルがいますので（近日、ブログを立ち上げる予定）縫製のことを　ご紹介できればと思います。
これからもよろしくお願いします。

今日は、本社の久米信行社長が参加して、
経営改革のミーティングでした。

ブログをはじめることになりました