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テーマ:☆★バイク★☆(8182)
カテゴリ:バイク
やっとの事で
バイク用DIYガレージが一段落しました これでやっと 止まっていた作業に取り掛かれます 早いトコ 脱不動車を目指さなければなりませんw いい加減乗れてなさ過ぎるので・・・ 禁断症状が出てきて 振動恋しさに 指先がプルプルし始めてますw 別に変な中毒症状じゃないので 勘違いしないで下さいね(`Д´/ さて 作業ですが色々と同時進行で進めているので いくつか作業が溜まってますw 段取りを考えると アーシングを先にやっつけるのが スムーズに行く秘訣の様な気がしたので 先にアーシングをして それからウィンカーを装着する事にします アーシングなんてチョロイぜ(`Д´/ と思いバッテリーを見ると アースを取り回すのは チャッチャと終わりそうですが -端子に直に持ってこないと あまり意味無い様な気がします しかぁ~し -端子にそんなスペ~スが御座いませんw どうする 俺 見えない所ですが 妥協は したくありませんw ホントにめんどくさい♂です(;´Д` こうなったら ワンオフでターミナル作っちゃる 外注に出すのが早いしキレイですが んなモンは ブログのネタにもなりませんw 金属の通電は 確か アルミ>スチール>ステンレス だった気が・・・ 違ってたら すみませんw 普通は 加工のしやすさで 素直にスチール板を選ぶのでしょうが チョイスしたのは アルミ板w もうホントおバカです(;´Д` だってポリッシュ仕上げにして ターミナルにしたら カッコ良さそうだったんだモンw そこで 買って来ましたアルミ板 サイズは 40×5の極厚w アルミは 強度無さそうなので なるべく厚いの選んでみました 買って来てから 専門家に聞いたら厚いの曲げると折れやすいよw とありがたい一言 w 笑うしかありません(´Д`アハハハハ・・・ まぁ~やってみてダメなら作り直せば良いのです ちなみに曲げ方を聞いたら 薄い板なら 当て木をして叩いたりお手軽らしい ただ厚い板になると 高圧力で凸凹に挟んで グイッと曲げるとの事 それと 角度をキツクすると折れやすいから 少しRが有る方が良いとアドバイスをもらいました ただ専用の機械がないと無理だよw とも言われた・・・。 んな事言われたら イジでも作ってやります(`Д´/ 欲しいサイズは30×30程のL字アングル 買って来たアルミ板を適当に60mm強Cutします 早速 万力に挟んでCutを試みるも グラグラで使い難いw 話には 聞きましたが予想通り 最悪ですコイツw これから買う人は 値段に釣られずにもうチョット マシなのにしましょうw 切り出したアルミ板の加工ですが Aプラン スチールの丸棒と木の板で挟んで ひたすら万力で締める 丸棒で押されて 反対側の板が凹んで曲がるって予想 早速やってみます(`Д´/ 万力にセットして ひたすら締める締める締める 手だけじゃ無理なので(;´Д` 一番デカイメガネを万力の手にかけ 締める すると バキッ 板が割れましたw 問題のアルミ板は 無傷(;´Д` よぉ~く見ると 目の錯覚で曲がってるような曲がって無い様なw ダメじゃん(;´Д` ショックのあまり写真もありませんw 冷静に分析を開始します(`Д´yー~~~ 凹の受けに l で押せば良い訳ですよね L字アングルで出来るじゃんと思いましたが お店は 全部閉まってる時間です この続きは 後日 と諦めかけていると またしてもぴこぉ~ん 早速 レッツトライ コレがプランBだ おりゃ どぉ~ん 工具の破壊実験じゃ御座いませんw 間違えないでね 普段 ほとんど使う事のないミリのヘックスレンチ あまり相性の良くないシグネットですが ココに来て大活躍であります(`Д´ゞ 間違った使い方してゴメンネ(;´Д` 何とかココまで曲がりました この後 ココまで行けば ハンマーで叩けばOK と思いガンガンやってみましたが ピクリともならず・・・完敗ですw ココからは L字アングルを使った 思いついたのを試すしかないですね はたしてどうなる 続きます。。。 お気に入りの記事を「いいね!」で応援しよう
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