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2007/12/19
テーマ：☆★バイク★☆(8182)
カテゴリ：バイク
やっとの事で
 バイク用DIYガレージが一段落しました  これでやっと 止まっていた作業に取り掛かれます  早いトコ 脱不動車を目指さなければなりませんｗ いい加減乗れてなさ過ぎるので･･･ 禁断症状が出てきて  振動恋しさに 指先がプルプルし始めてますｗ 別に変な中毒症状じゃないので 勘違いしないで下さいね(｀Д´/ さて 作業ですが色々と同時進行で進めているので いくつか作業が溜まってますｗ 段取りを考えると  アーシングを先にやっつけるのが スムーズに行く秘訣の様な気がしたので 先にアーシングをして それからウィンカーを装着する事にします  アーシングなんてチョロイぜ(｀Д´/ と思いバッテリーを見ると  アースを取り回すのは チャッチャと終わりそうですが －端子に直に持ってこないと あまり意味無い様な気がします しかぁ～し －端子にそんなスペ～スが御座いませんｗ どうする 俺  見えない所ですが 妥協は したくありませんｗ ホントにめんどくさい♂です(;´Д｀ こうなったら ワンオフでターミナル作っちゃる 外注に出すのが早いしキレイですが んなモンは ブログのネタにもなりませんｗ 金属の通電は 確か アルミ＞スチール＞ステンレス だった気が･･･ 違ってたら すみませんｗ 普通は 加工のしやすさで 素直にスチール板を選ぶのでしょうが チョイスしたのは アルミ板ｗ もうホントおバカです(;´Д｀ だってポリッシュ仕上げにして ターミナルにしたら カッコ良さそうだったんだモンｗ そこで 買って来ましたアルミ板 サイズは 40×5の極厚ｗ アルミは 強度無さそうなので なるべく厚いの選んでみました 買って来てから 専門家に聞いたら厚いの曲げると折れやすいよｗ とありがたい一言 ｗ 笑うしかありません(´Д｀ｱﾊﾊﾊﾊ･･･ まぁ～やってみてダメなら作り直せば良いのです ちなみに曲げ方を聞いたら 薄い板なら 当て木をして叩いたりお手軽らしい ただ厚い板になると 高圧力で凸凹に挟んで グイッと曲げるとの事 それと 角度をキツクすると折れやすいから 少しRが有る方が良いとアドバイスをもらいました ただ専用の機械がないと無理だよｗ とも言われた･･･。 んな事言われたら イジでも作ってやります(｀Д´/ 欲しいサイズは30×30程のL字アングル 買って来たアルミ板を適当に60mm強Cutします 早速 万力に挟んでCutを試みるも グラグラで使い難いｗ  話には 聞きましたが予想通り 最悪ですコイツｗ これから買う人は 値段に釣られずにもうチョット マシなのにしましょうｗ 切り出したアルミ板の加工ですが Aプラン スチールの丸棒と木の板で挟んで ひたすら万力で締める 丸棒で押されて 反対側の板が凹んで曲がるって予想 早速やってみます(｀Д´/ 万力にセットして ひたすら締める 締める締める手だけじゃ無理なので(;´Д｀ 一番デカイメガネを万力の手にかけ 締める すると バキッ 板が割れましたｗ 問題のアルミ板は 無傷(;´Д｀ よぉ～く見ると 目の錯覚で曲がってるような曲がって無い様なｗ ダメじゃん(;´Д｀ ショックのあまり写真もありませんｗ 冷静に分析を開始します(｀Д´yー~~~ 凹の受けに ｌ で押せば良い訳ですよね L字アングルで出来るじゃんと思いましたが お店は 全部閉まってる時間です この続きは 後日 と諦めかけていると またしても ぴこぉ～ん早速 レッツトライ コレがプランBだ おりゃ どぉ～ん  工具の破壊実験じゃ御座いませんｗ 間違えないでね  普段 ほとんど使う事のないミリのヘックスレンチ あまり相性の良くないシグネットですが ココに来て大活躍であります(｀Д´ゞ 間違った使い方してゴメンネ(;´Д｀ 何とかココまで曲がりました  この後 ココまで行けば ハンマーで叩けばOK と思いガンガンやってみましたが ピクリともならず･･･完敗ですｗ ココからは L字アングルを使った 思いついたのを試すしかないですね はたしてどうなる 続きます。。。 お気に入りの記事を「いいね！」で応援しよう
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