人生を楽しむ　楽(らく)に楽しく～

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• 私の仕事～

  私は学校を卒業し、そのまま新卒で入社、今年で２９年目になります。いよいよ、来年は３０周年になります。およそ半分ほどは設計の仕事、そして、この１０年余りは製造現場の改善の仕事を行っています。２０世紀の最後のあたりに、当社で最初のセル生産ラインを作りました。２０名のコンベアラインからコンベアを取り去り、３名で生産できるようにしたラインは、当時では画期的なモノでした。生産性が３０％程度上がり、品種切替が極端に楽になりましたので、その後、その工場では、どんどん増設してくれました。しかし、時代の変化は、さらに激しく、そのセル生産ラインも姿を変え、海外に展開されてしまいました。日本国内では、どんな生産方式が生き残る残れるのでしょうか？ご意見をお聞かせ頂ければ嬉しいです♪　一緒に考えましょう！

  July 12, 2010

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• ５Ｓ…　どこへ行ってしまったの？

  皆さまの会社では、５Ｓを行っていますか？５Ｓというのは、整理・整頓・清掃・清潔・躾の、５つのＳをとった活動です。私の勤務する会社でも、一応、行っていますが、少し変な感じがします。製造課長さんが、朝のミーティングで、「今日はお客様の工場見学があるので、５Ｓ、よろしく」と言っています。何か変ですね…？　この５Ｓというのは、掃除だけを指すようです。普段はしないのに、この時ばかりは、仕事時間中に、大がかりな掃除を行います。あげくの果てに、仕掛品などは、一時的に倉庫に隠されます。いつから、こんなことになってしまったのでしょうか？ＫＡＩＺＥＮと並んで、５Ｓは日本語でありながら、世界共通語にまでなったのに…最近、本屋に５Ｓの本がたくさん並んでいるのも、わかる感じがします。皆さまの工場では、いかがでしょうか？本当の５Ｓとは、どのように行うべきか、一緒に考えたいと思います♪

  July 11, 2010

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• 老いとは…

  先日の話ですが、両親と１泊２日の旅を通して、感じたことがあります。それは、「老い」ということです。何と、少し会わない間に、元気だった父が、１００ｍも歩いたら、一休みしなければならないほど、衰えていたのです。これには、悲しくなりました。そして、私も父親の年になると、同じようになるのか…と思いました。やはり、元気な今のうちに、やりたいことをやっておく！　これが一番、大切だと痛感しました。少しずつでも、やりたいことを実現して行きたいと思います。皆さんも、是非、実現して下さい♪

  July 10, 2010

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• 提案制度～

  私の勤務する会社には提案制度があります。毎月、最低でも３件の提案を出さなければいけません。上司が評価を行い、良い提案には若干の金一封がもらえます。トヨタ自動車にも、「創意工夫」という提案制度があると聞きます。しかし、毎月、提案を出すのは、かなり大変です。皆さまは、そんなことは、ありませんか？モノづくりの現場であれば、提案内容はある程度、同じような内容になると思うので、うまく情報交流できれば良いな～と考えています。いかがでしょうか？

  July 9, 2010

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• ２１カ国に行きました～

  今まで仕事と観光で２１カ国の海外に行ったことがあります。特に２００５年からの４年間は海外担当をしていました。東南アジアばかり行っていたのですが、この４年間で最も多く行ったのは、タイの４７回が最多でした。次が、シンガポール２３回です。ちなみに、一年間の飛行距離をまとめてみました。２００５年　１０万マイル　１６万キロ（地球４周）２００６年　８．６万マイル　１３．８万キロ（３．５周）２００７年　６．６万マイル　１０万キロ（２．５周）２００８年　４．４万マイル　７万キロ（１．８周）４年間で、地球を約１２周したことになります。たくさん飛行機（エコノミー）に乗せて頂きました。お蔭様で、かなりのマイレージを、ためることが出来ました～ありがたいことです♪今までに行った国々は以下の２１カ国になります。＜アジア＞　１．シンガポール　２．マレーシア　３．タイ　４．インドネシア（ジャカルタ、バタム）　５．インド（ムンバイ）　６．台湾　７．ベトナム＜欧米＞　８．アメリカ（本土、ハワイ、グアム）　９．メキシコ１０．ブラジル（サンパウロ、リオデジャネイロ）１１．フランス１２．モナコ１３．イタリア１４．バチカン市国１５．オーストリア１６．チェコ１７．ハンガリー１８．オランダ１９．スペイン＜アフリカ＞アフリカの最高峰キリマンジャロ山に登りました～２０．ケニア２１．タンザニア

  July 8, 2010

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• 楽天カードはスゴイです♪

  一般のＶＩＳＡカードから楽天カードに切り替えて３年になります。おべんちゃらのようだが、楽天カードになってから、ポイントがたくさん溜まるようになりました。しかも、そのポイントを使って、楽天市場で何でも買えるので、非常に便利です。買い物は、ポイントアップの日にまとめて買うことにしています。カード支払いも、携帯や電気、ガスだけでなく、新聞まで、カード支払いが可能なものは、全て、変更しました。何がスゴイと言って、ポイントを使用して買っても、ポイントをつけてくれることです。大体のカードは、ポイントでの支払い分を除いてポイント付与されるので、本当に嬉しいことです。楽天カードさま様です。本当に、ありがとう♪

  July 7, 2010

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  時間を見てみよう

  工場に行き、オペレータさんが作業しているのを、ストップウォッチで測定してみましょう！すると、色々なことが、わかります。決して「作業が遅い…」などと見るのではなりません。作業の中に、手待ちがある、作業がやりにくい、部品を落とす、重いものを持上げている…など、やりにくい作業を、時間測定してみましょう。あくまでも、楽に速く作業をするため、やりにくい作業を見つけます。時間測定するには、ストップウォッチを使います。ストップウォッチは百均でも売っていますが、なかなか良いのもあります。下の写真のストップウォッチは私が愛用しているもの（私のは赤です）ですが、１００個の時間を覚えてくれるのです。また、使い方については、お教えしたいと思います。是非、アイデアを出して、楽々な作業に改善してみましょう♪【プラチナ3倍ゴールド2倍】セイコー　ストップウォッチスタンダード【税込】 SVAE-105S1 ［SVAE105S1］【返品種別A】【smtb-k】【w2】／※プラチナ3倍ゴールド2倍は 7/8am9:59迄

  July 6, 2010

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• ＩＥ現場改善を行っています

  モノづくりの工場の現場では、改善活動を行っています。改善と言えば、生産性向上や人員削減を目的に行うのが普通ですが、私は違うと思います。あくまでも、作業を楽に行えるようにすることが、一番の目的だと思うのです！作業が楽になれば、必ず生産性を向上できます。場合によっては、作業人員も減らせることもできます。生産性向上は、あくまで結果なのです。つまり、生産性向上の目標値を決めるのは良いと思いますが、目的は生産性向上ではなく、作業を楽にすることなのです。作業を楽にすることは、ムダを徹底的にゼロにすることです。そのムダをゼロにする活動を現場改善といい、ＩＥ（インダストリアル・エンジニアリング）が、非常に役にたつスキルとなります。皆さんの現場でも、ＩＥ現場改善を行っていますか？

  July 5, 2010

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  ウォーキング～♪

  少し体重が増えた時期があり、この１年半ぐらい、毎日かかさず歩数計をつけて、外出しています。お気に入りは、オムロンの歩数計…　すごいのは歩数データが、ＵＳＢ接続でパソコンに送れるという点です。２００８年１０月に購入し、１年半分の歩数データがパソコンに残っています。目標の１日１万歩は十分にクリアーし、現在では１．２万歩程度になっています。その結果、０８／１０に比べて、体重は５キロ減、腹囲も５ｃｍ減になっています。とっても、ありがたいことです。このオムロンの歩数計は、勝間さんの書籍でも紹介されているのを見つけ、さらに愛着を持っています！オムロン歩数計 Walking style HJ-710IT(ブラック)

  July 4, 2010

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  日本でいちばん大切にしたい会社

  私が住む市が主催したセミナーに、それとなく出席しました。そのセミナーが「日本でいちばん大切にしたい会社に学ぶ～時代が強く求める経営とは」でした。法政大学の坂本教授のお話を聞きましたが、ビジネスのセミナーで涙を流したのは、はじめての経験です。日本にも、こんなに素晴らしい会社（決して大きな会社ではありません）があったのだと、感動するとともに、嬉しくなりました。坂本教授著の「日本でいちばん大切にしたい会社」という本も出版されています。本当に、お薦めの一冊です！日本でいちばん大切にしたい会社価格：1,470円（税込、送料別）

  July 3, 2010

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• 苦しむ日本の工場

  工場の閉鎖や統合は、悲しいことですね。会社は雇用は守ると言ってくれますが、故郷を離れての単身赴任はつらいものがあります。私が勤務する会社でも、多くの工場が閉鎖されました。８０年代から９０年代にかけて、安い労働力を求めて海外進出した結果だと思います。さらに、多くの技術・技能者が会社を辞めて（首になったケースも多い）、海外の会社の顧問になり、中国をはじめとする海外に一生懸命に日本の技術を教えた結果だと思います。当時は、さかんに「日本の空洞化」という言葉が叫ばれましたが、政府も会社も、はっきりとした手を打たなかった結果だと思うのですが…

  July 3, 2010

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• 私の経歴～

  私は元々、勤務する会社の本社の生産技術で生産設備の制御システムの設計を担当していました。この１０年あまりは、設計を離れ、工場の製造現場の改善活動を行ってます。現場のリーダーと一緒に、生産工程のムダを見つけ、改善を行って来ました。今、日本の工場の現場では、どんなことが起こっているのでしょうか？色々と、教えて下されば嬉しいです♪

  July 2, 2010

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• はじめまして！

  この５月に５X歳の誕生日を迎え、定年まで残りが少なくなって来ました。製造業の会社に就職し、来年でちょうど３０年になります。工場の現場改善の業務を中心に行って来ましが、この数年の経営環境の変化は莫大であり、工場の現場メンバーが大変な目にあっているのを見て来ました。改善のスピードが変化に全く、追いつかない･･･私の勤務する会社は、一応、大手ですが、このような状況です。中小の会社は、もっとスゴい状況になっているのだろうと、大いに心配しています。日本の製造現場で頑張ってくれている皆さまに、少しでもホッとできる話題を提供したいと思い、このブログを開設しました。３０年弱の私の会社生活で、多くの方々から、実に色々なお世話になりました。少しでも、そのご恩返しなれば良いなと思っています。どうぞ、よろしくお願いします♪

  July 1, 2010

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