ＷＡＴの日記なぺーじ

日帰り出張の翌日だというのに
今日は比較的近所にあるＡ社の作業場で計測である
本来はここで台上加振耐久と言って、部品を機械でゆすって
耐久試験をする筈…いや、やっていたのですが…

あまりにも結果が悪く…というか、ありえない速さで部品が壊れたので
その解析と対策の為にＷＡＴが送り込まれました。

え～とね…ＷＡＴの会社はＡ社とはライバル会社なんだよね…
そんなＷＡＴを入れてくれるＡ社の人も凄いけど
そんな会社にオレを送り込もうとする人達ってどうかな？

まぁそれはさておき、この分野はＷＡＴが一番詳しいので仕方ないです。
ってか忙し過ぎですよ。まだ出張の清算が終わって無いのに…

しかし何も知らされずにいきなり解析しろって言ってもねぇ
仕方ないからＡ社の担当の人と計測手法について打ち合わせ
まぁ予想はしていたけど、
壊れた部品にストレインゲージ
(部品にかかる応力を歪みとして計測する装置)
を貼り付けて実際に走行した時と、台上で振った時の
違いを測定する事になった。

いろいろ条件を変えながら…
加振→計測→ＤＡＴＡ抽出→解析→判定を
一気にこなしていく。

こんな時、人間にマクロが実行できたら楽なのに…と思ったりする。

で、計測結果からグラフなんて書いてみたりして
傾向を判断しようとしたら…
何だか途中からＤＡＴＡ変だよね…
まぁ予想通りに行かない事は良くある事で…
コレが現実か？なんて言いながらゲージ付き部品をチェックすると…

あ…もう既に壊れてる…まだ耐久以前に計測しかしてないのに…
コレって…いわゆる想定外？
＿|￣|○

がっくりしました…いや本当に
だっていつ壊れたのか知らないけど、壊れてからのＤＡＴＡはあてにならない
従って計測の半分くらいは無駄って事だし

どうやら部品が壊れる原因は、我々が思っている事だけでは無いらしい。
しかし、今のままじゃあ計測すらもままならない。

今からまたゲージをセットする時間は無さそうなので
本日はここまで。

先は全く見えない…
ってかなんでオレがこんな物の尻拭いしてるんだろ？

しかもよその会社までやってきて…