ウッドデッキのある風景

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• 老人ホームのウッドデッキ その7

   さて愚痴を言っても始まりません。 仕事を請けた以上なにがあってもやりきらなければいろいろご迷惑をかけてしまいます。 会社に帰って倉庫中から使えそうなものをかき集めます。  調整束、マルチポスト、基礎パッキン、ハードウッドの角材の端材。 これだけあればとりあえず屋上の束はなんとかなるでしょう。  ということで、26日は屋上2箇所目のデッキ工事にかかります。 何せありあわせのもので間にあわさなければいけませんので、場所ごとに束の仕様が異なります。 調整束は20mm～60mmが稼動範囲。 マルチポストは3種類持ち込み、46mm～102mm 基礎パッキン&ハードウッドは15ｍｍ～  6ｍx7.6mの屋上デッキなのですが、勾配がありますので、場所により随分高さが異なります。 一番低いところで、90mm、逆に高いところは、160mm。 こういう高さがないところの場合、調整束やマルチポストはとても便利なのですが、ちょうどいいサイズをちょうどいい個数揃えるのは至難の業。 そこでいろいろ工夫をしているのですが、そのあたりは写真から見つけてみてください。

  2007年02月28日

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• 老人ホームのウッドデッキ その6

   さて今回のウッドデッキに使用した部材は、床板「クマル20x105E4E」、根太「桧2x4」、束「モルタル・一部調整束」  正直言って、私が主導で構造を考えるのでしたらこのようにはしないのですが、こういった物件の場合、設計図に基づき見積もりをします。 ところが、その後いろいろな絡みがあって施工時にはかなりアレンジされていることも結構あったりするのです。  今回問題となったのは3点。 まず樹種を変更しました。 床板・根太ともジャラが指定だったのですが、これは現在入手困難であるという理由でイペに変更。 その後予算面の問題で床板・クマル・根太・桧に変更をしました。 この桧に変更というのが結構尾を引いて現場に入る1週間ほど前に最終決定。  次に根太のサイズ。 60角を指定されていたのですが、ちょうど2x4材を大量に生産していましたので、こちらに変更をしていただきました。 90mmを縦に使うつもりだったのですが・・・ ありゃ？ 思ったよりも高さがない!! 仕方がないので横使いにすることにしますが、その分束が多くなって多少手間がかかりました。  さて最も問題になったのが、束。 設計図ではモルタルで高さを調整するように指示がされていました。 「うーん そんな施工したことがないぞ。」 ビルの現場ですから、大勢の人が出入りをします。 モルタルが乾く前に足で蹴ったりされたらどうしようもないですし、モルタルが乾くまで床板の施工もできません。 そこで両端だけは調整束を使用することの承認をもらうことにしました。  さて実際に施工をしてみると・・・ モルタルをやわらかく練るとすぐに流れてしまう!! 固く練るとぽろぽろ。 どうやってもうまくいきません。  仕方がないので、全部木の束を入れてモルタルは廻りに擦り込んで位置が動かないようにすることにしました。  2月24日（作業開始から2日め）の朝、所長の雷が!! 「誰がこんなことを指示したんや!!」 聞けば、モルタルは下から水を吸い上げるので使ってはだめということになっていたようです。 結局私が提案した調整束を全面使用することになっていたようなのですが・・・ 「ものがないですよ」 そりゃそうです。 全部の束を調整束にするなら、500個ほど必要になります。 それを今日中に揃えるのは不可能。 「今から発注をしたら水曜になります。 屋上はなんとか現在あるもので仕舞いをしますが、他の部分は２月中には終わりませんよ。」 そのとき監督さんがにやっと笑ったのですが、その真の意味を知るのはそれから2日後のことだったのです。  なにはともあれやり直し。 昨日一生懸命作った部分を全部ばらして組みなおします。 何事もそうですが、最初にきちんと打ち合わせ・段取りをしておかないとだめですよね。

  2007年02月27日

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• 老人ホームのウッドデッキ その5

   自分がいなければ地球が回らないと本人は思っているのですが、まあ実際にはそんなことはなく、私がいなくてもなんとかなるようなならないような・・・ ルーバーは私が海外に行っている間に無事？？終了していました。  久しぶりに現場に戻ってみると、業者も職人もいっそう増えて最後の仕上げが近いことを実感します。 とのんきなことを言っている場合じゃないんですよね。  工期は2月いっぱい。 ウッドデッキの工事は19日からを予定していたのですが・・・  15日に高松のベンチを取り付けた後現場に向かいます。 「足場を21日にばらすので、22日から作業するつもりにしていてください」 うーん 困ったな。 職人さんを遊ばさなければいけないじゃありませんか。  20日に最終打ち合わせに行くと・・・  「足場を22日にばらします」 あれ？ 21日じゃなかったの？？？  またもや職人さんに電話 「ごめんなさい 前工程が遅れていて22日には入れなくなってしまいました」  23日ようやく作業開始。 搬入で午前中はほぼ終了。 午後から作業を開始してようやくここまでやり終わったのですが・・・

  2007年02月26日

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• お天道様には・・・

   老人ホームの2期工事が始まる前にもう一現場済ませておかなければいけないところがあったのです。 16日、17日は高知市でウッドデッキ&パーゴラ。 樹種はイタウバ。 と言いたいところですが、根太はアマレラン50x60・柱はセランガンバツ90角を使っています。  天気予報を気にせず出かけたのですが、17日は午後から雨の予報。 こりゃ初日にできる限り作業をしておかないとやり残してしまうかもしれませんね。 県外ですし、来週は老人ホームの2期工事が待ってるし・・・  がんばって1日で写真のところまで仕上げました。 夜の天気予報では、昼前から雨。 なんとか1時間でも降り始めが遅れるのを祈りながら就寝。  朝のニュースを見ると、高知県中部は9時頃から雨。 うーん 最悪屋根だけでも仕舞しておくか。  現場に着く前にポツポツ。 うーん こりゃ無理せんほうがいいな。  月曜の段取りを職人と打ち合わせをして現場を後にします。 月曜は私は会社でいろいろ事務処理。 職人に任せたのですが、ほぼ丸1日かかったとのこと。 みなさんお疲れ様でした。 次はいよいよ老人ホームのウッドデッキ。 こちらもいろいろ大変そうです。

  2007年02月22日

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• ちょっと囲うだけでも・・・

   帰国をしたら、携帯に留守番メッセージが・・・ その中のひとつ。 「高松のビルでベンチを一つ15、16日で作ってくれませんか？」 電話をいただいていたのは、10日なのですが、私が確認をしたのは13日。  「樹種を任せてくれるのならＯＫですよ」 ちょうど指定されたサイズ通りのイペ材とセランガンバツ材が会社にあったので二つ返事。  その日のうちに寸法を取って、工場で加工をして15日の朝現場に搬入。 いやあいい西風が吹いていますねぇ。 なんてのんきなことをいっている場合じゃありません。 ここは11階。 ちょっとしたものを下に落としてもえらいことになってしまいます。  寒くて辛い2時間でした。 でもやっぱりいいですね。 ちょっと木で囲っただけですが、そりゃぜんぜん雰囲気が違います。 このビルで働く方の憩いの場。 このあと植栽もして本格的な屋上緑化なのですが、そのあたりはまた機会があればご紹介することにしましょう。

  2007年02月20日

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• 真冬の国から真夏の国へ 5

   ホーチミンから南東50kmほどのところにマングローブの密林があります。 かつてアメリカ軍の枯葉剤散布により壊滅的な被害を受けた地域に植林をして、元の森林面積に近いほどに回復をしたとのことでした。  観光ツアーですから表面を見ただけに過ぎません。 現在はこの地域は海老の養殖池が点在（写真下）しており、それらもマングローブを伐採して作られている様子。 一番の輸出先はいわずと知れた我が国ですから、この地域の自然破壊は人事ではないのです。  今回のツアーで唯一度だけガイドさんから写真撮影を禁止されたのが、この船（写真上）に乗った船着場。 そこにはPOLICEの監視艇がおり、やはり社会主義国なんだと改めて実感させられました。  とはいえ、どこで見かけた人々も活気に満ち、明るく、この国の未来を信じているようでした。 人の力が国の力。 今回の旅行で再認識しました。  11日午後9時 関西空港に帰り着きました。 特急はるかは定刻に出発。新大阪に向かう道中、整然とした道路を久しぶりにみました。 都市圏人口はホーチミンよりも遥かに関西が多いのですが、あの活気はさすがに現在の日本には感じられません。 でも30年前はどうだったのでしょうか？ 大阪万博の頃の大阪はもしかしたら今のホーチミンのように活気に満ち溢れていたのではないでしょうか？  人の力は国の力。 もっと小さな社会に置き換えて考えてもいいと思います。 人の力は会社の力。 この言葉を忘れず生活したいものです。 

  2007年02月19日

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• 真冬の国から真夏の国へ 4

  明けましておめでとうございます。えっ？ 今頃何を言っているんだって？？？今日は旧暦のお正月。 ベトナムでは旧正月を祝う習慣がありますので、私たちが行ったときは、正月準備の真っ最中。毎日街の雰囲気が変わっていくのがよく分かりました。さて今年の干支はなんだったでしょうか？えっ？ 猪に決まっているじゃないかって？ベトナムでは今年は豚年。世界的にも豚年の方がメジャーらしいです。ちなみに私は兎年生まれなのですが、ベトナムでは猫年。もうひとつ羊年は山羊年なんだそうです。 うーん まだまだ知らないことが多いですね。飾りつけは竹が目につきました。 花は菊。松竹梅じゃないんですね。

  2007年02月18日

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• 真冬の国から真夏の国へ 3

   ベトナムの通貨はドン。 1ドンはだいたい0.007円。 なにせ単位が大きくなるので、買い物をするときにかなり戸惑います。　 私が持っているのは現地の333（ダーダーダー）ビール。 レストランや観光地では概ね15000ドン（105円） スーパーマーケットでは8500ドン（60円）  日本の1/4から1/3程度の金銭感覚でちょうどいい感じです。  ホテルは中心地にありましたので、歩いて市場やデパートまで行きましたが、まあ日本人と見るとかなり吹っかけてきます。 市場でも商店でも値切るとたいてい半値にはなりました。 まず市場に行く前に、デパートやスーパーで買い物をして、相場感覚を持っておかないとだめですね。  売っているものは偽ブランド品ばかり。 私が買ったものでは、アディダスの帽子が3万ドン（210円）、フェラガモのサイフが15万ドン（1050円）。 これ本物なら何百個でも買うんですけどね。

  2007年02月15日

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• 真冬の国から真夏の国へ 2

   香港から2時間半、現地時間の夕方6時前に目的地が眼下に見えてきました。 うねる川、カラフルな家並み、工業団地。 ここはホーチミン（旧サイゴン） 都市圏人口800万人といわれるベトナム最大の都市です。  この時間到着したのは1便だけで、先ほどまでの香港とはうって変わって静かなもの。 気のせいか職員の視線に社会主義国の管理社会が垣間見えます。  というのも外にでるまでの話。 外は人・人・人・・・ 空港前はバスとタクシーとバイクで溢れていました。  バスに乗り込んで、街に向かって走り出して仰天!! 信号のない交差点に向かってバイクが各々の方向から突っ込んでくる。 しかもノーヘル。 2人乗りは当たり前、3人・4人乗りまでいる始末。 聞けば法律で大人なら2人、子供込みだと4人乗りまで認められているとのこと。 ヘルメットは一時義務化されたものの、その後市民の猛反対で市街地に限り義務化は廃止されたと言うのです。 物凄いバイクのためか、スピードは自転車並ですから、かえって交通事故は少ないのだと言うことでした。  ガイドさんが言います。「この街で道路を横断するときはゆっくり歩いてください」 ゆっくり歩け？？？ こんなにバイクが多いのに？？？  ホテルにチェックインして夕食。 終わったのが午後10時半。 時差が2時間ありますので、日本だともう12時半。 今朝起きたのが3時過ぎですから、ほぼ丸1日行動していたことになります。 さすがに部屋に帰るとバタンキュー。 おやすみなさい。  さてベトナム名物の交差点横断、動画でご覧ください。 18Mbあります。 右クリックで「対象をファイルに保存」を選択してダウンロードしてください。http://www.wood-deck.net/999/vietnum/DSCN1859.MOV

  2007年02月14日

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• 真冬の国から真夏の国へ 1

   うーん 現場仕事が気がかりだったのですが、早くからこの日は旅行と決まっていたもので・・・  2月8日（木）朝5時前に始発のマリンライナーに乗り込んで関西空港を目指します。 途中乗り換えの都度仕事の電話を掛けながらですからなかなか旅行気分にはなれませんが・・・  それも飛行機に乗るまでの話。 午前9時半 携帯をOFFにすると、それからは遊びモード。 そう今回の旅行は社内研修と言う名目の旅行。 まずは香港目指して出発するとしましょうか!!  香港で本社の人たちと合流して目的地に向かいます。 さて次の飛行機は16：30発 胡志明市行き。 ここっていったいどこなんでしょうね？？？。

  2007年02月13日

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• 老人ホームのウッドデッキ その4

   初日に組んでみて感じたことは、 ・作業スペース、材料置き場の問題があり、32個分の材料を一度に搬入することは困難。 ・大量の埃を撒き散らすことは、近隣住民への配慮が足りない。 ・重量は思ったよりも軽く、2人で持てる程度。  これらを考えると、会社で組み立てたものを搬入し、現場に取り付けるのがベストということになり、月曜日は丸々会社での作業。 火曜から、午前中会社で作業、午後からは会社の班と現場班に分かれることにしました。  いやあ会社で組むほうが圧倒的に仕事がはかどります。 ・スペースがあるので、まとめて墨付けできる。 ・クロスカッターがあるので、同じ寸法に切るのは何倍も早く作業ができる。 ・立ち仕事が可能なので、体が楽。  土曜に半日かかって1個しかできなかったものが1日半で9個完成。 単純に計算しても3倍の作業性です。  この調子でがんがん作るぞーーー!!!  と思ったらここで問題発生。 私明日から海外なのです。 このことは早くから決まっていたのですが、金曜出発と勘違いをしていて・・・ みんな がんばって頂戴ねええ。

  2007年02月07日

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• 老人ホームのウッドデッキ その3

   午後1時から作業再開。 といいたいところですが、ここで再び打ち合わせ。 すべての職種の職長が集まって、明日の作業のすり合わせ。 大きな現場ですから、段取り通りにみんなが動かないと他の職種の方に迷惑をかけてしまいます。 このあたりが普段仕事をしている小さな現場と大きく違うところ。  この日は土曜日なので、近隣からさまざまな苦情が寄せられているという話がありました。 特に問題になるのが埃。 私たちも埃をたくさん出しているということで、注意を受け、今後の作業工程を見直さされます。  さて、悪戦苦闘をしましたが、3時頃にようやく1個目が完成。 思ったより軽く、これなら会社で組み立ててきても搬入できそうです。 同じものを32個作らなくっちゃいけないんです。 今日みたいに1個で半日もかけていたら、半月以上掛ってしまいます。 私たちの工程が終わると足場解体。 タイムリミットは僅かに1週間。 休んでいる暇はありませんね。

  2007年02月06日

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• 老人ホームのウッドデッキ その2

   3日午前7時40分。 材料搬入のために現場に入ると、まあいるいる職人さんがぞろぞろ。 あれ？ 仕事は8時半からという話だったのでは？？？ なにはともあれ周りの人の様子を伺います。  8時からラジオ体操・朝礼。 うーん いろいろ段取りを覚えなければいけないことがあるじゃないですか。  朝礼が終わると新規の職人は全員集まって講習。 さすがにゼネコンですね。  1時間ほどいろいろ現場に関することの講習を受けました。 最後に講習終了の証としてヘルメットに貼るシールを頂き、現場作業の開始です。  もう10時。 うーん 今日は午前中で現場作業を終えようと思っていたのですが・・・ 愚痴をいっても始まりません。 まずセランガンバツの45x95の角材に斜めに溝を切っていきます。 1本あたり28箇所。 これを2本作って枠材にするのです。 ここでお昼。 うーんこりゃ今日は夕方までここにいなくっちゃいけないみたいですね。

  2007年02月05日

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• 老人ホームのウッドデッキ その1

   年末から話をいただいていた老人ホームのウッドデッキ。 2月末の完工ということでしたので今月中旬以降のつもりでいたところ・・・  「足場を解体するから最初の工事は来週早々に頼む。!!」 「えっ？ 何も用意していませんよ。」  まあビルの工事なんてこんなもんです。 人の都合なんかお構いなし。 いつの間にか勝手に工期に組み込まれて、それにあわせて消化をしなければいけません。  安全靴・安全帯着用。 駐車場は1台のみ。 朝8時から朝礼。  うーん 仕事をする前に気疲れ。 今日から作業なのですが・・・

  2007年02月03日

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  広い中庭デッキ 4

   セランガンバツでウッドデッキを組むのは初めて。 これまで材を見ていた限りでは多少反りが大きいと感じていました。 実際に触ってみての感想を書いてみることにします。  用意した床板は3.6mのものが126枚。 継ぎ手をずらすために、3.6mx3.6m、1.8mx3.6mx1.8mを交互に張っていきます。  思いっきり反っていたのが、10枚弱。 ねじれていたのが2枚。 このあたりは写真上中を良くご覧いただくと程度が分かるかと思います。  幅はかなりバラつきがあります。 これは流通量が多いためにさまざまな製材所のものが混じっているためと思われます。 3mm程度は許容範囲というくらいでないとだめみたいですね。  色目は思っていたよりばらばらですね。 白っぽいもの、黄色っぽいもの、ちょっとこげ茶かかっているものが混じっています。 紫外線にあたると多少色が濃くなるみたいで、このあたりは今後時間を置いて再確認したいところです。  ビス留めはイペ・ウリンに比べるとはるかにスムーズですが、イタウバよりは明らかに硬いのが分かります。 これだけ大きな現場で潰したビットがわずかに3本。 折れてしまったビスも10本以下でした。  まあ何とか1日で無事床板も完了。 これだけ大きなウッドデッキ。 さてどういう風に使われるんでしょうね。 

  2007年02月02日

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• 広い中庭デッキ 3

   今回の使用部材は、束 調整束、 大引き ウリン 45x70 、 根太 セランガンバツ 50x60 、床板・幕板 セランガンバツ 20x105 E4E。  まず大引きに23mm径の穴を空けるのですが、作業前から職人さんの泣きが・・・ 聞けば前回の現場（イペ材）でドリルが切れずに苦労をしたとのこと。 と・こ・ろ・が 今日はスムーズに穴があくのです。 イペとウリンでそれほどにも密度が違うのだと改めて思い知らされます。  スムーズに穴あけができた原因がもう一つ。 ウリンの45x70はかなりの長期在庫ですので、かなり乾燥をしているのです。 乾燥をしているということはいいことなのですが・・・ 収縮過程でどうしても反りが生じます。 写真上で分かるかと思いますが、手前の材は上反り、向こうの材は横反り。 横反りは、レベルには関係がないのでこのまま使い、上反りしている材は鋸目を入れて矯正します。   午前中に大引きを敷いて昼からレベルの確認。 その後、根太材を90mmのビスで大引きに縫い付けます。  何せ数が多いので、同じ作業の繰り返し繰り返し・・・ この日もちょうどここで夕暮れ。 明日はいよいよ床張りです。

  2007年01月31日

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• 広い中庭デッキ 2

   いつも通り図面を引いたら、束が104本。 うーん、こりゃ少しでも束石を減らさなきゃ作業になりそうにありません。 そこで大引きを入れることで束を56本まで減らすことにしました。  穴を掘って砂利を敷き詰めます。 その上にモルタルを置いて束石の位置を決めます。 モルタルは練らないほうが圧倒的に作業面では楽ですし、後片付けも楽チン。 強度面では練った方が上でしょうが、基本的に砂利や砂でまず動かないでしょうから、モルタルは保険的な意味合いでいいのではないかと思っています。  束石の周りにもモルタルを置いて水をかけて完了。  位置には気を使いますが、高さは2～3cm程度の誤差はOK。 レベルまでmm単位の精度を要求すると正直なところ大変労力が必要。 それよりは束の高さで調整をする方が圧倒的に楽なのです。  同じ作業を繰り返し繰り返し・・・  ちょうど1日で全部の束石を据えることができました。

  2007年01月30日

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• 広い中庭デッキ 1

   先週の２軒目の現場は、7mx7mの広い中庭デッキ。 いやあ 昔「大きいことはいいことだ!!」ってCMがありましたが、これだけ大きいとまあいろいろ大変ですわ。  現実の時間で言うと昨日無事終了したのですが、前回の現場から5日続いて現場作業だったのですが、この間3日雨。 3日とも夕方から振り始めて、朝にはあがっていましたので、工程は予定通り消化できました。 寒さもたいしたことがなくて、日なたにいると少し汗ばむ程度。  小春日和にはウッドデッキで日向ぼっこ。 といった感じの1週間でした。   現場の様子は明日から詳しくレポートいたします。 

  2007年01月29日

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  床板の隙間 3

   材には必ず多少の反りがあるものです。 それがだめなら残念ながら天然のものを使うことは断念するしかありません。 時々反りがあるのは不良品だといわれることがありますが、木は乾燥をする過程で必ず収縮をしますし、その過程で必ず木目により収縮率が異なりますので、反ったりねじれたりします。 そのあたりはムク材を使ううえで考慮に入れておいていただきたいことなのです。  では反っている木をどうやって使うかですが、今回の現場では自作のクランプ（昨日の写真に写っています）を使っていますが、それよりは一般的な方法をご紹介します。  写真上のように床板を数枚並べます。 隙間が一定になるように何らかのスペーサーを挟み込みます。 スペーサーは全ての根太に挟むほうが綺麗に通りますので、できる限り多く用意しておいた方がいいでしょう。 （私は常時50個ほど現場に持ち込んでいます）  写真上のように一番外側の床板にくっつくように端材をビス止めします。  写真中のようにバールで板を寄せて、一番外側の板をビス止め。 これで材が反っていようが、ねじれていようが簡単に矯正できるのです。 スペーサーで調整しますので、板の隙間が何ミリの隙間であってもやり方は同じです。  この方法を応用すれば図面の寸法とおりに割り付けることも可能なのですが、その話はまたいずれご紹介できるかと思います。  なにはともあれ、今回の現場も無事1日半で終了。 次の現場に取り掛かることにしましょうか!!

  2007年01月27日

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• 床板の隙間 2

   今回の現場で使用している部材は、束が調整束・根太はイペ50x70・床板はイペ20x105RIB。 根太組みは楽なもんです。 24日の朝8時半頃から作業を開始して、午前中には余裕で完了をしていました。  問題は床板。 写真上、中でお分かりいただけるかと思いますが、変形デッキの上に両端とも壁がありますので、1本1本長さと角度を測って切らなければいけません。 こういうのは図面を引くにはとっても簡単。 でも現場では思いもよらぬロスがでるものです。 普段はぎりぎりの木拾いをするのですが、こういうときはちょっと余裕を持って材を用意しておかないとたいてい1本や2本は切り間違えて・・・ 案の定今回もお約束とおり1箇所やっちゃってます。  さて昨日の話に戻って隙間の件ですが、今回は基本的に隙間ゼロ。 切って板を並べれば簡単じゃないかと思われるかも知れませんが、素直な木ばかりじゃないんですよね。 とくに隙間をゼロにするのですから、数ミリの反りでも目だってしまいます。  そんなときはあわてず騒がず まあ明日までちょっと一休みしましょうか。

  2007年01月26日

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• 床板の隙間

   昨日から今年初めての現場仕事をやってます。 このお宅の奥様から、床板の隙間をなくして欲しいというお話がありました。 下にものが落ちたり、ごみがたまったりするのが嫌だとおっしゃるのです。   そういえば年末からいろんな人と隙間論議をしました。 皆さんいったい何ミリ間隔で床板を張っているのでしょうね？？？  イペ材のキットを一生懸命開発している人は4mmが最も落ち着くとおっしゃいました。 いやあ10mmくらいあけるのがいいんだよという方もいらっしゃいます。 私は自分で施工をする前は5mmで図面を書いていましたが、今は3.2mm。  これは机上で考えたときと現場中心に考えたこととの差でこうなったのです。 机上で考えるときれいな数字で割付をしたくなりますが、現場では、基本的に現物あわせがベスト。 施工性と仕上がりの美しさを考慮して、現場でいろいろアレンジをしたほうがスムーズにいくのです。  初めての現場で痛感しました。 隙間が5mmだと下が丸見えで格好悪いし、落ち着かないのです。 急遽3mm程度に変更したところ、適度に隠れていい感じ。 それ以来私は3mm派。 しかも普段使っているL型のアングルが3.2mmですから、これを大量に用意しておくといい感じでスペーサーになるのです。  今回は隙間ゼロで施工をします。 えっ？？？  そんなことをして大丈夫なのかって？ 隙間ゼロにすることで一つ大きな心配が生じるのですが、そのあたりはこの数年の経験でまず問題ないと確信をしています。 では明日からこの現場についてご報告させていただくことにしましょうか。

  2007年01月25日

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• そろそろエンジン始動

   年始からノンビリ気分で過ごしてきましたが、来週からはそうもいきそうにないですね。 通販のお問い合わせも第2週から徐々に増えてきましたし、2月に向けて施工の依頼も増えてきました。 今月は7時出社でなんとか仕事が回っていたのですが、来週からは6時までには出てこなくっちゃだめみたいです。  暇だとブログを書く意欲も沸かずに今月はなにやらだらだらとしてしまいました。 こちらも気を引き締めて来週から新たにスタートです。

  2007年01月19日

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• 施工要領書

   来月ちょっと大きな物件の施工を予定しているのですが、その準備で毎日図面とにらめっこ。 人の書いた図面を読むのは大変な作業です。  ウッドデッキの平面立面図を書き起こし、それに伴う施工要領書を作りました。 まだ材の発注もしていないのですが、なにかくたくたになって大きな仕事を片付けたような気持ちになったり、本番を前にして不安な気持ちになったりしているところ。  この図面を書いて感じたのですが、サイトの方で施工要領的なことをきちんとまとめないといけませんね。 数年前の情報と現在のものが混在をしていて、ちょっとわかり辛くなっていることを感じました。 春の本格的なDIYシーズンに間に合うようになんとかしましょうか!!  来週2件のデッキ工事がありますので、それに役立つ写真を一生懸命とってこようと思っています。

  2007年01月18日

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• 春よ、来い

   通勤途中いつも関西のAMラジオを聴いているのですが、今週は12年前に起こった地震のことをどの番組でも取り上げています。 あの日私はこれまで経験したことのない大きな揺れと何かが落ちる音でたたき起こされました。  私の住んでいるところは震度4で人命に関わるような被害はなかったのですが、TVで見た光景はまさに地獄絵図。 前の週に私も普通に走っていた阪神高速は無残にもなぎ倒され、夜景で有名な街は火事で真っ赤に染まっていました。  真冬の出来事でしたので皆さん大変苦労をされたことと思います。 今朝のラジオで震災当時一番心に残った歌を募集していました。 あの頃私の記憶ではユーミンの「春よ、来い」が流行っていたはず。 当時多くの方が心からそう叫んだのではないでしょうか？ 「春よ、来い」  今年は暖かい日が多いですが、やはり春が待ち遠しいものです。

  2007年01月17日

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• 特殊サイズのご要望

   そういえば去年の秋くらいから、既製品にないサイズのご要望に応えられるようになっているのですが、サイトでどこまでそれが伝わっているのでしょうか？  先日ご紹介したレッドウッドの135角とか、セランガンバツの120角。 その他にもよくご要望があるのが4x6サイズとか6x6なんかの大断面の角材。 こういった要望は大抵の樹種でご要望にお応えできます。  昨日もある方と話をしていて、ウエスタンレッドシダーでもこんな要望に応えることができることが分かりました。 もちろん既製サイズみたいな単価ではできないのですが、意匠面や構造の面でどうしても既製サイズでは対応できないこともあると思いますのでご一考まで。

  2007年01月12日

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• 年末大掃除

   正月気分もようやく取れかかってきました。 現場作業や通販の出荷などが本格化するのはもう数日先ですので、今のうちにサイトの更新など普段忙しくてできていないことを片付けたいと思っています。  片付けといえば、残材などを集めている倉庫も年末に綺麗に片付けました。 あらためて見ていると、いつも使っている材もあるのですが、それ以上に目に付くのが「いつか使うだろう」と思って残している材。 これらを減らさないと倉庫がいくつあっても足りなくなります。  そこで先月の後半から短尺材を通常の半額で放出しています。 使い道が見つかればなんら問題なく使える材ですので、お見逃しなく。 ウッドデッキネット 今月の目玉>>>

  2007年01月10日

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• あけましておめでとうございます

   明けましておめでとうございます。    久しぶりに1週間ものんびりと過ごしました。 今日も大した用事が入っておらず、本格的な始動は週明けになりそうです。  今年はより施工に役立つサイトつくりをしようと思っています。 月末頃から春に掛けてウッドデッキの需要が本格化するかと思いますので、それまでにサイトを多少手直しできればいいのですけどね。  では今年も皆様のお役にたてるようがんばりますのでよろしくお願いいたします。

  2007年01月05日

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• 今年は皆様お世話になりました

   昨日で現場仕事も終わり今日は仕事納め。 なんとか無事に仕事を終えることができそうです。  今年もいろいろありましたが、多くの方々に支えられなんとか新年を笑顔で迎えることができそうです。 ウッドデッキ材を通販でご購入いただいた方々、地元でウッドデッキの施工をご依頼いただいた方々。 ありがとうございました。 ウッドデッキの仕事をいただいている元請の方々、材木やさんなどの業者さん。 ありがとうございました。 各種資材などの仕入れ業者さん、ありがとうございました。 そしてこのブログをごらんいただいている方々、ありがとうございました。  ウッドデッキ専属になって始めてのお正月。 来年はもっともっと皆様のお役にたつようがんばります。 皆様に幸せな新年が訪れますよう。 ではよい年をお迎えください。

  2006年12月28日

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• ジグソー

   丸ノコは直線切りをするにはいい工具ですが、曲線に切ったり、写真のように切り欠いだりするときに欲しくなるのがジグソー。 ウッドデッキという風に用途を限定せずに、家庭で役に立つのは丸ノコよりもむしろこちらかも知れません。  これはホームセンターで確か1万2千円ほどしたと思うのですが、ホームセンターで置いている中では高級機です。 木工を始めたころ相棒が7千円ほどのジグソーからこの機種に買い換えたときに使わせてもらい、振動の少なさ、切れ味の良さに惚れました。  この1品と思うものはワンランク高いものを買っておくほうが後々後悔しないように思います。 使用頻度はそんなに多くありませんが、私がホームセンターで買っった電動工具の中で3年以上無事でいるものはこの1台だけですから、いい買い物をしたと今でも思っています。 

  2006年12月27日

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• 丸のこ 3

   先週から今年最後の現場作業をしているのですが、丸のこの刃が痛んでどうしようもないので新しい刃に替えたのです。 古い刃を捨てようとしたら大工さんに怒られました。 「そんな勿体無いことをしちゃいけないよ。」 「えっ？」 「目立てをしたらまた使えるじゃないか!!」  そうここにいい機械と安物の大きな差があるのです。 いいものは修理をして長く使えますが、安物は壊れたらアウト。  丸のこに限らずこのことを考えて道具の選択をする必要もあるということですね。  ちなみに、今は私は全てプロ用の工具を買っています。 でも以前のようにＤＩＹ感覚で工具を買うのであれば、丸のこに3万円は出せないと思います。 やはり3000円のバーゲン品に目がいくと思いますし、パワーユーザーでなければそれで充分用は足すものと思います。

  2006年12月26日

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• 丸のこ 2

   安物の丸ノコはいったどういった点が劣っているのか？ 正直なところ最初は分からなかったのです。 でもいい機械を使うとやはり、安物は安物に過ぎなかったことに気づきます。  まずいろいろな調整のねじの使い勝手が違います。 これはパッと見で気づくと思いますが、高いものはワンタッチでとても使いやすいです。  安物はスチールの台でいいものはアルミ。 しかも見るからに安物は貧弱。 このことが何を意味しているのか、それも最初は分からなかったのです。  次にスイッチを入れたときの音が違います。 安いものはモーターが振動をしているのが音からも実感できます。 高いものは静かで振動もありません。  このことは材を切ったときの精度に大きく関係をしています。 写真はウリンの90角を切ったものですが、上がいい丸のこ。 下が安物。 下のほうは刃がぶれているので、摩擦熱で木が真っ黒になっています。 現物をみるとガタガタなのですが、残念ながらそれは写真ではうまく伝えられないみたいです。  ちなみに20x105や2x4の板材を切るときはそんなに大きな差は出ません。  精度を要求するならそれなりの価格帯のものを買わなければ!!ということですね。

  2006年12月20日

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• 丸のこ

   昨日までは材の話をしましたが、今日からはちょっと工具についてお話をしてみたいと思います。 サイトの方でご紹介をしているとおり、私は職人でも工事監督でもなくて只の営業マン。 数年前まではネクタイにスーツがユニフォームだったのですが、今や作業着がすっかり板につくようになっちゃいました。  そんな私が電動工具を買うキッカケになったのは、ウッドデッキではなくて端材木工。 最初に買ったのはホームセンターで\3980で売っていたリョウビの丸のこ。 切断能力は43mmですから、ツーバイ材はなんとか切れるのですが、90角になると真ん中がちょっと残るのです。  それをウッドデッキの現場でだましだまし使っていたのですが、ある日慌ててコードをチョン。 そのときショートをしてモーターもパア。  そこでいい機械を買えばいいものが、まだその頃はウッドデッキの施工も本格化しておらず、高価な工具を買うなんて考えてもいませんでした。 近所にメガホームセンターが開店したので覗いたところ、メーカーものじゃないけど、なんと\2980の丸のこがあるじゃないですか。 165mmのチップソー付き。 これなら90角もなんなく切れるし、思わずラッキーと手に取ったのが写真左の赤いものです。 これは長く使いました。 というか今でも時々使っています。  その後やっぱりいい道具を使うべきだと思い、購入したのが写真右のマキタ製。 こっちはなんと大枚3万円也。  うーん この値段の差はいったどこにあるんでしょうか？ これからしばらくそんなお話をしてみたいと思います。

  2006年12月19日

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• ピンキリ 4

   キリというにはあまりにもいい材なのですが、先週四国産杉間伐材の第2便が到着をしました。 杉と言っているのですが、第1便は全数香川県産の桧。 今回のは徳島産ですが半分は桧。  いやあ今回のものも前回同様 いいですわ。 半年かけて自然乾燥した材を製材していますので、ほとんど反りもないし、今後収縮をする可能性も少ないし。 材のバラつきが少ないので、安心して出荷できます。  圧倒的にSPFの方が売れているのですが、そちらは本当のキリ。 こちらはキリというにはあまりにも勿体無いというのが実感です。

  2006年12月18日

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• ピンキリ 3

   さて、大阪からのオファーはレッドウッドの135角。 しかも看板に使うので、無節の指定。 最初にお話を聞いたときに即座に答えました。 「結構こういうお話をいただくのですが、大抵価格を聞いたらみなさんお止めになりますよ」 「高いのは分かっています。 でも○万円で収まるのならどうしても必要なのです」 「○万円ですか。 それなら可能性があるかも知れませんね。」  レッドウッドで節つき（コンストラクションハート）の90角 10Fが、\4,694。 材積で換算をすると、135角の10Fは、\10,561。 角材の場合、断面積は寸法の2乗に比例しますので、90角に対して135角は2.25倍の木の量になるのです。  この時点でかなり割高感があるかと思いますが、グレードを無節（クリアーオールハート）の指定ですから、なんと\29,400  写真の材は全部で120万円を超えるのです。 こんな高価な荷物を運ぶのは初めて。 しかも柔らかいのでちょっと当てようものなら・・・ いやあ積み込みは緊張しましたが無事納品。  またこんな話があればご相談くださいね。

  2006年12月16日

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• ピンキリ 2

   これから大阪にトラックを走らせるのですが、昨日雨が降っていたためにちゃんと写真が撮れませんでした。 明日ご報告をするとして、今日は高松市の住宅展示場（11月末リニューアルオープン）に納入したセランガンバツ材のお話をさせていただきます。  既製品のサイズから選択をするのが基本ですが、デザイン上どうしてもこのサイズが欲しい。 そういうご要望も結構あります。 特注品はどうしても割高になるのですが、加工が可能なものであれば請けることができます。  今回のご注文は120角。 最初はイペという話だったのですが、イペではご希望の本数が用意できずに、セランガンバツに樹種を変更していただきました。 セランガンバツはラフ材も豊富ですし、丸太もありますので、ハードウッドで特注ならこの樹がもっともご要望にお応えしやすいのです。  いやあ一時90角にしようかという話になりかかったのですが、そうだとかなり貧弱になったことでしょうね。 ちなみにお値段ですが、ちょうどイペ並み。 まあ昨日のからみたらピンとまでは言えないですね。

  2006年12月15日

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• ピンキリ

   一昨日 徳島までウッドデッキ材を納入しに行ったのですが、いやあ大きなおうちですわぁ。 200坪の土地に70坪の二階建てのお宅。 ウッドデッキだけでも、1階が46平米、2階（ベランダ）が27平米。  そんなお宅に納めた材は、イペ30x105の本実加工（写真上） & 桧上甲30x105の本実加工（写真下）。 さてここで問題です。 どちらが価格が高いか分かりますか？  うちのサイトで売っているイペ材は1立米あたり32万円。 杉と言っていますが今のところ桧が多い間伐材（一等）の防腐加工品は、12万円。 実に2.7倍もイペが高いのですが・・・  この桧なんと立米あたり44万円也（イペの4割増し）です。  さすがにこの材は綺麗で、製材をした人も大工さんもウッドデッキに使うというとビックリしていました。 無節の材を求める方もよくいらっしゃるのですが、大抵金額を言うとその後音沙汰がなくなります。 でも中にはそれでも欲しいとおっしゃる方もいらっしゃいますので参考までにこの材をご紹介しました。  こんなのめったにないものだと言いたいところなのですが、実は明日大阪に納品する材も・・・

  2006年12月14日

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• ウッドフェンスってどうやって柱を立ててるの？ 6

   下に掘れないのなら横に張り伸ばせばいいんじゃない？ ということで、端材を柱に縫い付けてこんな感じにしてみました。 これでモルタルで固めれば、まあ動くことはないでしょう。   端材の変わりに鉄筋を差し込んでもいいでしょうし、そのときにあるものでいろいろ考えたらいいと思います。 ウッドフェンスはかなり風を受けますので、柱はしっかりと立てないと後で必ず後悔をします。  この他にもいいアイデアがあればぜひ教えてくださいね。

  2006年12月13日

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  ウッドフェンスってどうやって柱を立ててるの？ 5

   前回ご紹介したものはプロの施工なので、穴掘り専用のスコップを使っています。 普通のスコップで掘っていくと残念ながら下に掘るためにはある程度横を広げていかないと掘ることはできません。 まあ30cmも掘れば必ず後悔するはずです。 「誰がこんなことをやろうといったんだ!!」  机の上で考えるのは簡単なことなのですが、施工性を考えておかないと大変なことになるのは忘れちゃいけないことです。  左が私が掘ったもので右がプロ。 右の方は一定の直径で深く掘れていますが、私のものは浅く、しかもすり鉢状になっています。  できないことをあれこれいっても仕方がないので、こんな穴でもぐらつかない柱を立てる方法を考えた方が懸命だと思いませんか？

  2006年12月12日

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  ウッドフェンスってどうやって柱を立ててるの？ 4

   昨日ご紹介したウッドフェンスと同時期に施工をしていたこのお宅の場合は穴を掘って柱を埋めました。 おそらく多くの方が思いつく方法で、一番簡単だと思われる方法なのですが・・・  土を深く掘るというのは想像以上の重労働です。 この現場は本職に依頼をしましたので、いとも簡単に40cm程度の深さの穴を掘り、柱をモルタルで固めました。 横で見ていて感じました。 年季の入った仕事は違うなぁ。  次に自分が施工をする時にどうしたのかって？ それは次回お話しすることにしましょう。

  2006年12月09日

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  ウッドフェンスってどうやって柱を立ててるの？ 3

   続いて7月にブログで紹介したこのお宅の場合。 ブログに書いているとおりで、この頃現場が重なり、このフェンスの構造にかかる部分は大工さんに任せたのです。  根太を通して、その根太に柱を縫い付けます。 言葉ではちょっとわかりにくいかと思いますので下の写真をご参照ください。   土台と柱は相かぎにして、ボルトで引っ張ります。 これは腕の差がはっきりとでる施工方法ですので、DIYだとご紹介し辛いのですが、プロでは一般的な方法。 12月5日にご紹介した白壁に映えるウッドフェンスの南面も大工さんは別なのですが、同様な施工です。

  2006年12月08日

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• ウッドフェンスってどうやって柱を立ててるの？ 2

   ウッドフェンスの柱ですが、まあいろいろ試しています。 というか毎回違うような気が・・・ まずはHPで紹介しているこのお宅から。  HPで詳しく施工日誌を書いているのですが、一度ハードディスクをぱあにしたことがあり、このお宅の写真はほとんど無くなってしまい、肝心な部分の写真が消えちゃったのは残念。 また同じ施工をすることがあれば今度こそ詳しくご紹介したいものだと思います。  このお宅でのポイントは2点。●両端は、ビスコンで上下ともブロックに固定をすることができる ぐらつかない柱にするためには上の方で何かに固定できるに越したことはありません。 これで笠木が1本で済めば、ビクともしないものができましたが、8m近くスパンがあったために真ん中で継いでいます。  ●柱は、ブロックの継ぎ目に埋め込む 柱は70角ですからそのままでは柱が太すぎて入りません。 ブロックの大きさに合わせて切り欠いだのですが、これはかなり大変でした。 逆の発想で、ブロックの継ぎ目にすっぽり収まるサイズの柱（45x70）を使えば誰にでも容易に施工できます。 これは通販をはじめた当初、フェンス用の15x140という材がありましたので、何人かに奨めたアイデアですし、今でもご相談があればこの方法をお奨めいたします。  ブロックの継ぎ目にモルタルを流し込むと柱だけでもかなり強力。 これなかなかいいアイデアだと思うのですが、プロはこんな施工しないんですね。

  2006年12月07日

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  ウッドフェンスってどうやって柱を立ててるの？ 1

   さて、ウッドフェンスを作るときに一番問題となるのは、柱の立て方。 これをきちんと考えておかないとグラグラになって使い物にならないものができちゃったりするわけなのです。  一番簡単で一番強くしたいときは、控えを取ります。 4月7日から8日にご紹介をしたお宅ではそうしました。   でも多くの方に言われました。 「控えは取りたくないんですよ。」  こりゃ困りましたね。 ならば塀に縫い付けるというアイデアはいかがでしょうか？  この写真 矢印のところをよく見ると浮いていますよね。 そう塀にビスコンで縫い付けているのです。 これだけ高さがあるとかなりビスを打てますので強度面での心配はないかと思います。 　いやあ一件落着しましたね。  えっ？ こんなシチュエーションばかりじゃないじゃないかって？ では明日からいろいろ見ていくことにしましょうか!!

  2006年12月06日

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• 白壁に映えるウッドフェンス

   このお宅は10月の施工なのですが、ちょうどその頃現場が重なっていて紹介しそびれてしまいました。 真っ白の外壁&塀。 そこにナチュラルな木の色が映えるお宅です。  ウッドデッキもウッドフェンスもウリン材（無塗装）。 開放感と隣家の視線とのバランスを考えて、南面は低めに、東面は高めに設定。 おそらくこれは住宅街では共通の悩みだと思いますが、オープンなフェンスに大きいウッドデッキを作ると、周りの視線が気になるのです。 そこで、視線をさえぎる何かが欲しくなるのが人情。  これからますますウッドフェンスの需要は多くなるものと思います。 ウッドデッキを作ることで風景が一変する。 と何度も書いていますが、そのことはゴールではなく次のステップのスタート。 2期工事、3期工事を考えるのもまた楽しいものではないでしょうか。

  2006年12月05日

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• 好景気の実感

   景気の拡大がずっと続くとマスコミで発表されても、実感は・・・ 確かに高度成長のときと違って給料がどんどん上がったり、インフレになったりといった誰にでも実感できるものはないのかも知れません。 でも、この1～2年。 明らかに人の動きがその前とは違っていることは感じるのです。  出張で県外に行くときに、高速道路に結構車が走っているな。 と感じることが多くなりました。 新幹線（のぞみ）に乗れば大抵満席。 先月も高知に行く時、ホテルを予約するのに苦労をしました。 休日に子供と満濃公園にいくと、満車。  そんな感じで、行楽に出かける人や出張をする人は数年前よりかなり増えているなぁ というのが私の実感なのです。  そんな中一昨日会社の忘年会があったのですが、もうこの時期ですでに3回目。 こんなこと20年ぶりで、いやあ景気のいい話だなぁ と言いたいところですが、あの頃と違って、次もいくぞーー という声が聞こえず、1次会で解散することが多くなりました。 やっぱり緩やかな拡大にしか過ぎないみたいですね。

  2006年12月04日

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  DIY作品 VOL4 半透明の雪囲い

   今日から師走。 といっても南国四国ではまだ秋の延長という感じなのですが、北国では雪だとか。 そんな地域の方は本当に春が待ち遠しいことでしょうね。  北国の方からポリカ中空ペアカーボのご注文をいただいたのが9月20日。 それから4回に分けてご注文を頂き、一昨日最後の出荷をしました。 正寸にカットをして出荷していますので、このように作業にあわせてご発注いただくのもOKなんですよ。  屋根付きのウッドデッキを夏に作ったそうなのですが、雪が降る前に鉢植え置き場の囲いを作りたい!! ということで、ポリカ中空ペアカーボのクリアーをご選択頂きました。  温室効果もあるでしょうし、断熱性も見込めて冬にここでいると気持ちよさそうですね。  写真を見ていると、ジングルベルが聞こえてきそうです。 幻想的な雪明りに照らされてサンタさんがやってくるのもまもなくですね。 

  2006年12月01日

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• ステンレスよ お前もか!!

   12月分の価格表を先日より作っています。 今月は木材の値動きがなかったので、簡単に終わる予定でした。  アイテムで本実加工に役立つグッズを加え、先日見つけたマルチポストと自分が現場でよく使うユニクロのL型金物をご紹介するつもりで23日にほぼ完成をしていたのです。  27日は午後から営業会議。 その休憩時間にお客様からステンレスサポート（L金物）が注文していたより納品が少ないとのお電話が入っていました。 ちょうど電話をしようと思っていた折、金物屋さんから携帯に・・・  「すみません いつもお買い上げいただいているステンレスサポートのことでお話が・・・」 「ちょうど よかった 先週頼んでいた分をもう1箱発注しなければいけなかったところだったんですよ」 「それが、欠品なんです。」 「え？」 「ステンレスの原盤が急騰してメーカーが製造を休止しているんです」 「1箱もないの？」 「うちで在庫をしている分以外は出せないんです」  こりゃえらいことじゃないですか。 そういえば先々週ネジの営業さんも同じことを言っていたんですよね。 「ステンレスが毎月値上がりして大変なんです」  これ今年の正月に聞いた言葉と一緒じゃありませんか!! 「インドネシアの合板がもうすぐなくなります。 この影響は建材全てにでますから、春以降えらいことになりますよ」 そう聞いていたとおりになりました。 GW頃に木材が市場から消えました。 その影響はまだ今でも残っています。  来年はステンレスか!! こりゃまたいろんな業界に波及しそうですね。

  2006年11月29日

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  景観に配慮した自動販売機 3

   先週の土曜日に大阪から来た客人を連れていろいろ現場を案内してきました。 満濃公園の自販機カバーにも寄ったのですが、そういえばまだ例のカートカンを飲んだことがないんですよね。 さっそく120円入れて  ガチャン 出てきた出てきた カートカン。   さっそく飲んでみると・・・ うーん 缶のようなひんやりとした感じではなくて、口に当たるところは暖かく、ごくっと飲み込むと冷たいコーヒー。 なんと表現したらいいのかわかりませんが、これまで味わったことがない感触です。  皆さんのお近くでも探してみてくださいね。　 せっかく遠くから来ていただいたので、話の種に怪しいうどん屋を。 満濃公園から奥に車を進めて、映画UDONで象徴的に使われていた三島製麺所に行ってみることにしたのですが・・・。  なにせ初めて行きますので地図が頼りなのですが、まあ地図なんて当てになるようなロケーションじゃありません。  目印は中学校と公民館。 国道から狭い道に入ってすぐなのですが、橋を渡ったところで右に行くか左にいくか迷います。 左は田んぼしかないな!!。 右を見ると・・・  あるある煙突から立ち上る湯気。 バイクが10台ほど止まっている民家を発見!! 製麺所といっても普通の民家の納屋ですから見つけるまでが大変です。  ここは出汁すらありません。 生醤油と釜玉オンリー。 生醤油\100 、 釜玉 \150 シンプルイズベストといいたいところですが、さすがにこれでは昼食としてはNG。  坂出まで帰ってきて彦江製麺所にもいっちゃいました。 ここは私の一番のお気に入り。 といいたいところなのですが、以前ほど麺がピチピチしていない。 地元民にとってはブームが収まるのを待つしかないんですかねぇ。 といいながら県外客をこんなところに紹介しちゃいけませんねぇ。

  2006年11月28日

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  素足で歩いても寝っころがっても楽しいウッドデッキ その5

   さて、10月25日から28日にかけて本実加工のウッドデッキをご紹介しました。 1ヶ月経って、ようやく2期工事をすることができましたのでそのご報告なのですが・・・  1ヶ月空けたことで予想をされたことですが、次の2点が問題となりました。 ● 日焼けした材とそうでない材との色の違い ● 乾燥による収縮 そんな点に注意して次の写真を見てください。   ものの見事にコントラストがくっきりしちゃいましたね。 真ん中が1期工事分で端が2期工事分。 ウリンはこのようにまず日に焼けて濃くなります。 （その後徐々に色が抜けて銀白化）   1ヶ月でかなり収縮をしましたね。 目測で2mm程度縮んでいるでしょうか？ でも右の写真を見て欲しいのですが、思ったほど上下のずれがありません。 単純に2mm縮んだというものでもないのかも知れませんね。  なにはともあれ完成しました。 今はコントラストがきつくて継ぎ接ぎみたいになっちゃいましたが、徐々に色も馴染んでいくものと思います。  新築を建築中の方に現場を見てもらいました。 「うちもこれをしたい!!」 そう言っていただけましたので、欠点よりも長所の方にピンときたみたいです。 それでいいんですよね。 長所も欠点も見ていただいてこそ初めて本当の評価が生まれるものだと私は思います。  

  2006年11月27日

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• DIY作品 VOL3 そういえばここからスタートしたんですよね

   ウリン材をサイトで初めてご紹介したのが2002年3月。 DMBホームの住宅に使う木材として内外装に役立つ木材をご紹介していたのですが、そのほんの一部に過ぎなかったのです。 2003年1月にお問い合わせいただいた方にひょんなことでウリン材の販売をすることになりました。  とても喜んでいただき、それなら全国の方に紹介しようかとウリン材の価格をサイトに初めて乗せたのが、2003年5月。 その第1号のお客様がこの写真の方だったのです。  改めて当時のメールを読み返してみると、サイトでのサービスの原点を思い出します。 ●いい材をお求め安い価格でお届けすること ●お客様が欲しいと思うサービスを提供すること  自分の頭でいくら考えてもいい知恵は浮かんできません。 毎日現場で汗まみれになって働くうちに、これ使えるじゃないか!! お客様からのご要望にお答えするうちに、これ皆さんに紹介しなくっちゃ!!  今日も先日ご紹介したマルチポストを試しに使って見ます。 まず自分で使わなくっちゃ、本当にいいものかどうかわかりませんものね。

  2006年11月23日

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• えっ？ こんなのあったの？？？

   大きなイベントに行くとお客様との出会いも楽しいのですが、業者さんからいろいろ情報を聞くのもこれまた大きな楽しみ。 昨日もウッドデッキに役立つアイテムを一つＧＥＴ。  転がし根太の施工に便利なＪＯＴＯの調整束をご紹介して、ご好評いただいているのですが、この商品には3点難点があったのです。 なんとその3点ともクリアーにする商品があったんですね。  ＦＵＫＵＢＶＩの新商品マルチポスト。 調整束に比べ次の点で優れています。  ●固定方法がとっても楽  調整束は、23ｍｍの穴を貫通させなければいけません。 ハードウッドだとこれかなり大変な作業で、ＤＩＹだとかなり苦労をされたことと思います。  マルチポストは根太から直接ビスを打てばＯＫ。 こりゃ楽ですわな。  ●すべての高さを網羅  31ｍｍから275ｍｍまで抜け目なく高さを網羅。  調整束は、20ｍｍから110ｍｍ。 鋼製束は185ｍｍからですので、このままでは使えない高さがあり、パッキンをかましていたのですが・・・  先週知っていればこれ使ったのに ねぇ。  ●対候性に優れた樹脂を採用  実はこの商品は全くの新商品ではなく、これまであったプラ木レンの改良版。  プラ木レンは住宅の束用に作られたもので、雨ざらしになることを想定しておらず、天板は合板張り。 しかも通常の樹脂ですから紫外線に長期間晒されると劣化も心配。  マルチポストは全て対候性に優れた樹脂製で、外部に使うためにわざわざ作られた製品なのです。  こりゃ次の現場で早速使って見なければいけませんね!!!

  2006年11月20日

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