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金儲けは掃除から

いやいや、企業さんへ訪問する際、財務分析をやってからストロングポイントとウィークポイント等を事前に分析していますが、中小企業の経営者の方並びに幹部の方に財務管理の重要性を説いても、わからないがゆえに、「なんじゃそりゃ」という顔付きで私を見ながら、「急ぎの仕事がありますから退席します」と１人抜け２人抜けという具合で会議室に残っているのは、役付き取締役並びに数人の部課長さんだけ。この状況打破のためにも、やることがある。それは、２Ｓ。掃除をさせれば、今まで見えなかったムダが如実に出てきます。数ヶ月前、掃除の重要性について書き込んでいますが、再度掃除の必要性について述べてみました。私も自宅のトイレをいつもきれいに掃除しています。掃除が終わった後は、すっきりした気持ちで出社しております。皆様もトイレ掃除をはじめてみたら。

2006/01/15

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できる生産管理！！パソコンを導入するより、まずアナログ

今、ＥＲＰ，ＳＣＭ、ＣＲＭ等の管理をパッケージで高額購入し、システムは導入しても、全く稼動していないＰＣ＆システムが山のように現場に置いてあるのをご存知でしょうか。それは、当たり前のことで、アナログで仕組みを作っていないところにいきなりＰＣを持ってきても絶対ダメです。お金を捨てることにほかなりません。また、システムに業務を併せて行くという考え方もあるのでしょうが、これは、大企業並の人材がたくさんいるところでないと無理でしょう。中小企業においては、まず、従業員の皆様方にＥＲＰ等の仕組みを説明し、アナログで仕組みを作り上げ、そのシステムに慣れてから、徐々にＰＣを導入し、アクセス等のデータベースソフトで事務の合理化を図った上で、パッケージを導入するようにしないと、生産管理はまずできません。また、前回もお話しましたが、基本は２Ｓです。整理・整頓をやらないと問題も見えてきませんし、システム導入等、先の先です。まずは、できるところからやりましょう。

2005/03/18

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必ず見えます。５Ｓの徹底で問題が見えてきます。

最近は、俗に言う工場（製造現場）に足を多く運んでいます。年度末ということもあり、あまり長居はできませんが、生産管理の指導を行うときにまずは、現場を見ます。問題点が社長や工場長等トップでわからないことがよくあります。しかし、それは、問題点をまったく気付いていない職人気質の方じゃない限り、頭が整理できていないだけです。そこで、登場するのがブレーンストーミングやＫＪ法、特性要因図と言われるものですが、いくつか問題点を列挙し、なぜなぜなぜを5回程度繰り返し、原因追究をしていきます。そこで、問題点となっている事の原因がだいたいつかめます。次に現場に足を踏み込むと、ほとんどの工場が、整理整頓できない状況が目立ちます。まずは、２Ｓ（整理・整頓）をやれば、自然と問題点が見えてきます。そこから、改善活動が始まっていくのです。しかしながら、継続できていない企業が何と多いことか。必ず、何か見えてきますので、整理・整頓からはじめましょう。

2005/03/17

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