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2008/12/18
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カテゴリ:仕事
現場の進捗状態、
縫製現場に限って言えばほぼ予定通りッ


前回は一発で上がってきたため、
最後のフンズマリが発生しましたが、
今回はある程度の流れで上がってきてるため、
フンズマリは起こってませんッ


さらに、
一日ある為、
多少の問題があっても
明日の朝までに出来ればよいッ
少しだけ余裕をかましてますッ(笑)


工場側へは夜中の12時までッ
って言ってますが、
心の中では早朝まで覚悟してますッ



問題は昨日発生したシャーリング爆弾ッ
縫いはずれ
ですッ


一次検品のおばちゃん、
気合をいれて引っ張って検品してますッ
フムフム、
これならちょっと安心かな??
って思いながら、見てましたッ


で、
上がってきた商品をまとめてる箇所へ行って見ると、
なんとまあ、
糸きりが雑ですッ

すかさず悪い商品を見せて、
こんなのダメッ
全部切ってチョ
って事で促して、
こういうのって本来自分の仕事じゃないよなあ・・・、
って
思いながら見て回りますッ


そして袋詰めが始まってるところへ行って、
何気にシャーリングを見てみると、
なんと、
脇がはずれてる商品があるじゃないですかッ・・・・・。



おかしい、
おかしい・・・・・、
なぜなんじゃ??
って
感じですッ


原因として考えられるのが、
アイロンをかけたときに少し膨らんで、
そこからゴムが抜けたか??
って
感じですが、
それでも理由ははっきりわかりませんッ


1次検品のおばちゃん達の見逃しがあったのかも知れないし、
こうなってくると、
とにかく
もう一度見るしかありませんッ


って言うことで、
見直しですッ(涙)



余裕をかましてたのが無くなっちゃいましたッ



一次検品をやってるところへ行って、
こんなのがあったよッ
って
悪い商品を見せて、
きちんとするように伝えて、
さらに厳しく
って感じですッ



で、
修理方法ですが、
悪い箇所、
ゴムつなぎはアウトなので、
一本丸々抜いて、
かけ直しッ




やっぱり不思議なのが
一次検品で修理に出したのが戻ってきて、
それを再度検品すると
違う箇所から脇のゴム抜けが発生していることが判明ッ



ムム、
こうなってくると
いたちごっこですッ


理由を考えてる暇なんてありませんッ
っていうか、
理由を考えても、
ほとんどの製品は縫いが終わりかけてますッ



後は・・・・・・・・・・・・・。



修正しかありませんッ(涙)



やっぱり
無力感が襲ってきちゃいますッ


こんなところまで来て、
一日工場にいて、
あれやれ
これして、
それはこうで、
って
工場の中でやってて
結果が伴わないとき、
何やってたんだろう・・・・・・・・、
って
感じですッ(涙)



考え方を変えれば、
やらなかったらもっとひどい結果が出てたかも知れないッ


って言うのは
あくまで言い訳であって、
やっぱり結果が伴わないと、
なんともやり切れませんッ



最終的になんども修理場と検品場を行き来して、
って
感じですが、
その検品場が間に合わなくなってきたため、
人員増加ですッ
が、
きびきびした動作は見受けられないため、
若干の不安が残りますッ


で、
手順確認して、
これなら大丈夫ッ
後は
その通りやってくれれば良いッ
のですが、
果たして本当に持続してやるか・・・・・・。


チャイライがいる時だけやって、
いないときはやらないッ


ありがちなことですッ(涙)



かくして
最終的に箱詰めが終わったのが深夜2時半ッ
前回の6時とは行きませんでしたが、
まあ、
似たり寄ったりですッ




この時は
無事に通ってくれッ!!
って、
そのことばかり考えてましたッ





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Last updated  2008/12/20 12:54:08 PM
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