押出成形をする上で必ず押さえておかなければならない点は？トラブル事例をあげながら分かりやすく解説！

◆セミナー名：

押出成形におけるトラブルシューティング

≪1名分料金で2人目無料≫

詳細・申込はＨＰから

◆セミナー概要：

【セミナー番号】100224

【講師】ＨＰをご覧ください。

【会場】エル・おおさか　南館　5F　研修室1（大阪・天満橋）

【日時】平成22年2月5日(金)　13:00～16:30

【定員】30名
　　※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。

【聴講料】1名につき49,980円（税込、資料付き）
　　※2名同時にお申込いただいた場合、2人目は無料でご参加いただけます。
　　※大学生、教員のご参加は、1名に付き受講料10,500円です。
　　（ただし、企業に在籍されている研究員の方は除きます。）

◆プログラム：

１．基礎、メカニズムについて
　　1-1　押出成形をする上で必ず押さえておかなければならない点は？
　　1-2　押出成形のし易さ、し難さはどうやって決まる？
　　1-3　樹脂の比容積、圧力、温度の関係とは？
　　1-4　スェリングとは？
　　1-5　メルトフラクチャーとは？

２．加工条件の最適化について
　　2-1　樹脂はどんなふうに溶けていくか？
　　2-2　ホッパーからの落下量に影響する因子は？
　　2-3　スクリュでの食い込み量に影響する因子は？
　　2-4　予備乾燥はどんな場合に必要か？
　　2-5　予備乾燥の方法は？
　　2-6　均一に混練するポイントは？
　　2-7　輸送の推進力を決める因子は？
　　2-8　正しい脱気の進め方は？
　　2-9　ダイスリットの圧力を均一にするには？
　　2-10 安定した供給を行うためのポイントは？
　　2-11 ネックインとドローレゾナンス
　　2-12 異物混入を防ぐには？
　　2-13　ギアマークを防ぐには？
　　2-14　目やにを防ぐには？

３．押出機における混錬技術の考え方
　　3-1　混練メカニズム
　　3-2　単軸スクリューにおける各種ミキシングの特徴と応用
　　3-3　二軸押出機の種類と応用
　　3-4　二軸押出機を利用した応用事例

（質疑応答）