音響機器修理「京とんび」

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  【物干し場の足場板張替え】足場の製作 その２（塗装）

  　次に足場板の塗装です。木材同士が接すると、その部分に塗装ができないので、組み立て前に塗装をしました。　今回使用した塗料は、初めて使用する無公害木材防護保持「ウッドロングエコ」なる商品です。木材を腐りにくくし、塗り替えも不要とのことです。塗装面に塗膜を作るのではなく、内部に浸透するものです。[無公害木材防護保持「ウッドロングエコ」の内容物]（※携帯電話機は内容物ではない。大きさ比較用）[ウッドロングエコの袋を取り出したところ]　この砂のような粉末を規定量の水に溶かしてウッドロングエコの溶液を作ります。溶液は、煮出し汁のような色合いです（下の写真）。 この溶液を刷毛塗りしました。[ウッドロングエコの溶液と杉角材][ウッドロングエコを塗布した杉角材（下）、上は塗布前]　杉材にウッドロングエコを塗布すると、木地が薄い銀灰色に変わります。溶液は水のようで塗りやすいです。　竹集成材にも塗布しました。塗った直後は濡れるので濡れ色に変わりますが、乾くと塗っていない木地と同じ色に戻ります。杉とは明らかに発色？が異なります。 [ウッドロングエコを塗布した竹集成材（左）、右は塗布前]　ウッドロングエコの説明書には、木材の小口など、溶液の吸い込みが多い箇所は念入りに塗布せよとの指示。一方、木材を溶液に浸しても良いとの記述もあったため、杉材も竹材も小口は溶液にどぶ付けしました。[ウッドロングエコ溶液に竹集成材の小口をどぶ付け]　合計で三回塗布しました。が、溶液は予想通り半分以上残りました。今回購入したウッドロングエコは、量の少ない方ですが、４リットル弱もの溶液ができあがり、今回の用途では明らかに多すぎでした。この半分くらいの量でも販売して欲しいところです。　乾燥後、杉の小節にパテ埋めをし、完了です。（つづく）

  2009年09月14日

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  【物干し場の足場板張替え】足場の製作 その1（罫書きと切断）

  　今回からは、物干しの足場板の製作です。この工程は、「罫書きと切断」、「塗装」、「組み立て」の順に行いました。　さて、まずは届いた木材の確認です。◎竹集成材（竹フローリング）　足場の板として使用する竹集成材です。偶然に竹フローリングを安価にオークションで入手できたので、杉板に代えて使用することにしました。 [竹フローリングの外箱。中国製（材質：孟宗竹）] 　フローリング用の材なので、本実加工が四方に施されています。サイズも960×96×15mmと手ごろだったので、実加工も残したまま、切断等も一切無しでそのまま使いました。　下の写真の竹集成材は、「縦積層」という集成方法で、横積層よりも垂直加重に耐力があるそうです。 [竹フローリング（縦積層）の外観]　ところで、竹は割れ易いせいか、実加工の角部が下の写真のようにささくれていました。この部分は、きれいに削り取って使用することにしました。[フローリング用の竹集成材（縦積層）]◎杉材　垂木用の杉材を使いました。こちらは切断があります。[杉角材の外観]　特に木材に問題のないことが確認できました。ただ、杉に小節があったので、防食の観点から後工程でパテ埋めすることにしました。(1)罫書き 　設計図に従い、木材に罫書きをしました。(2)切断　罫書きに従い、木材を切断します。今回は鋸ガイド「ソーガイド」と専用鋸「ライフソー9寸目265」を使用しました。この組み合わせは素晴らしい使用感で、正確に、かつ、軽い力でサクサク切断することができました。（つづく）

  2009年09月12日

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  【物干し場の足場板張替え】足場板の設計

  　今回は、物干しの足場板の設計です。日曜大工といえども、まずは図面ありきです。今回の設計作業には、新しくライセンスを入手した『簡単木工作図ソフト「もでりん V2」』を使用しました。対象製品（ソーガイドなど）を購入すると、同ソフトの使用ライセンスが付帯してきます。【のこぎりガイド+専用のこぎり】ソーガイド・エフ（ゲージ付） 30102　直角切断・左右45°角度フリー・前後傾斜45°角度フリー　ライフソー9寸目265本体　30002　セット  (1)採寸　巻尺などで物干し場の採寸を行います。また、物干し場を水準器で測ると、僅かに外側向きに傾斜があったため、足場板自身に水勾配は付けない事にしました。(2)設計方針－材料－　以前は、足場板にプラスチック樹脂製の板材が使われていました。しかし、味気がないので木材にしたいと思います。　水に強い桧にしたかったのですが、結構値段が高かったので、杉にしました。しかし、この段階で偶然に竹フローリングを安価にオークションで入手できたため、足場の板材を竹集成材に、角材を無垢の杉に決定しました。屋内用の竹集成材が、雨曝しの屋外でどの程度耐えるかは賭けです。【送料無料】【代引無料】最高級エコ建材3,980円/平米(税別)100%天然無垢孟宗竹フローリング1箱24枚入り2.2118平米約1.34畳施工できます100%天然竹フローリング縦積層ブラウン（ライト）（箱）土佐すぎ無垢垂木材　2950×36×45ミリ －構造－　以前は、3mの板を数枚並べて固定してありました。しかし、物干し場下のトタン屋根を塗り替えたりする時のメンテナンス性に劣るので、取り外し可能なスノコ状としました。サイズは、風で飛ばずに大人が持ち運べるよう、長さ1m角程度のものを3枚並べることとしました。－木材用塗料－　ウッドデッキ用の塗料で調査をしていたところ、無公害木材防護保持「ウッドロングエコ」なる商品を見つけました。木材を腐りにくくし、塗り替えも不要とのこと。本当に塗り替えが不要ならば、かなりお得なので、今回はこの商品に賭けてみることにしました。ウッドロングエコ（無公害木材防護保持剤）20グラム/3.8リットル用－木材の結合方法－ 　木材同士の結合には、結束力の弱い「釘」 は見送り、結束力が釘の3～5倍ある「ねじ」を採用します。また、防食(防錆)性を考慮し、ステンレススチール製の「コーススレッド」としました。一方、作業性にも考慮し、下穴あけ作業が不要とできる、セルフ・ドリル機能を有したものとしました（※今回は200本ほど必要）。【作業性抜群！SUS410製軸細木用ねじ】410ステンレスタピックススリム【小箱】【1箱】 (3)設計・製図　採寸データと設計方針、市販木材の寸法と価格を検討しながら、ソフト上で作図を繰り返しました。 [設計が完了した物干し場の足場板]　「もでりん」は、木材の原寸と単価を入力設定でき、「木取り図」の印刷時に木材積算表を自動作成してくれるという、ありがたい機能があります。[足場板の木取り図] 　寸法図も作成できます。ただし、寸法と材料が連動しないため、本図を修正すると、寸法線はずれてしまい、こちらも修正が必要となるのが残念です。 [足場板の寸法図](4)注文　以上で設計・積算が完了したので、材料を注文して完了です。納品を待ちます。（つづく）

  2009年09月10日

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  【物干し場の足場板張替え】足場鉄材の塗り替え

  　ようやくビスを抜き終え、今回は足場鉄材の塗装段階です。　以前に【物干しの塗り替え】で、その大部分は塗り替えが完了していたのですが、足場板より下の部分が板が外せず、手付かずで残っていたのです。 (1)砂埃の洗い　砂埃が酷いので、まず水洗いを行いました。車庫の洗い場から水道ホースを引っ張り上げ、洗車ブラシでゴシゴシと洗いました。 [水洗い前]             [水洗い中]             [水洗い後]  (2) 錆・塗膜落とし　錆と塗膜落しは、主に「フラップホイル」を電動ドライバーにセットして行いました。細かいところは「ワイヤーブラシ」と「紙やすり（手がけ）」を使い、処理のレベルは「2種ケレン」程度としました。 [ドリルビスの穴周りの錆][溶接材によると思われる錆](3)防食塗装・仕上げ塗装　今回も防食には、ジンクスプレー（油性）を使用しました。ただし、前回使用のものと異なり、防食と仕上げ塗装が一度で完了する、下記の製品を使用しました。［アサヒペン］ シルバージンクスプレー　20分ほどで乾燥するため、直ぐに重ね塗りできます。また、スプレーなので作業性も良く、仕上がりもきれいです。黒と銀のツートンカラーですが、銀色部は足場板を置くと隠れてしまい、殆ど見えなくなります。今後の錆発生を目視し易いよう、このような塗装を行いました。[防食用のジンクスプレーによる塗装中]　一方、マスキングは、大きくは養生シートとダンボールを敷きました。局所はダンボール片を左手に、スプレー缶を右手に行いました。（つづく）

  2009年09月06日

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  【物干し場の足場板張替え】足場板を外す（ビス抜きに苦戦す その2）

  　翌日、前回の問題の対策を考えました。ネジすべり止め 貫通ドライバーネジザウルスインパクトドライバービスヌキビット　私が所持しているのは、「ネジすべり止」のみです。試すと7本が抜けましたが、残りは変化無しです。ネジすべり止め液　40 　貫通ドライバーを入手しました。ネジがステンレス製で硬いため、先が食い込まず、効果がありませんでした。つぶれたネジも回せる絶縁貫通ドライバートーコマ エアロビクス2 +1×75　「ネジザウルス」 は、ネジ抜き専用のペンチですが、今回は細い溝の底部にビス頭を掴めないため、採用を見送りました。あきらめてませんか？外せないネジENGINEER ネジザウルスPZ-55 　インパクトドライバーを入手し、試しました。 ネジすべり止めとインパクトドライバーを併用し、7本抜けました。【ドライバー】藤原産業 E-Value マイクロインパクトドライバー 　ビス抜きビットを入手しました。ビスヌキビット　刻印2【フェスティバルライフ0824×2】しかし、ステンレスビスに対応していなかったため、ビットビスに食い込まず、あえなく敗退です。※ステンレス対応商品もあります。例えば「なめたネジはずし ステンレス」で検索すると出てきます。↓ANEX（兼子製作所）　ステンレスネジにも対応　なめたネジはずしビット　ANH2-066 　ここまで、工具の入手も含めて足掛け2週間も経過しました。　埒が明かないので、方針を転換しました。ビス周りの足場板にグルッと一周穴を開け、ビスを鉄材に残したまま足場板の取り外しを目指します。　作業開始。小一時間で作業完了！2週間は何だったのだぁー、という感じです（新しい工具が使いたかっただけか！）。足場板を固定していた鉄材（Ｌ字鉄材）が結構錆びているのは気になりますが、まずはビス頭が５ミリほど出た形になりましたので、再度ビス抜きに挑戦です。 [錆び付いて頭のなめたビス] 　5ミリ出たビス頭をプライヤーでがっちり掴み、左右に小刻みに回します（雄ネジや雌ネジを切るときの要領）。僅かでも動けば、この動作を繰り返し、13本のビスを抜くことができました。　残った5本は、再びネジすべり止めとインパクトドライバーを併用して抜くことができました。一旦、「締める」方向で叩いてやるのが「みそ」でした。「緩める」方向のビス頭は、既にこれまでの苦闘でなめ跡が付いていたので、どうしてもドライバーが滑って（カムアウト）しまっていました。 [錆び付いたビスを抜いた痕]  　やれやれ、ともかくこれで完了です。　えっ、1本抜けてないはずだって。足し算したあなたは偉い。１本は、電ドラでねじ切ってしまいました。(^_^; しょうがないので、反対側に突き出たネジ部は、ハンマーで叩いて折っちゃいました。　最後に次の錆落としに備え、鉄材にCRC5-56を塗布し、作業を完了としました。追記）　密かに食い込みのいいドライバービットも新たに入手。ベッセル ギザビット　+2×65(2本)AZ142065（つづく）

  2009年08月30日

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  【物干し場の足場板張替え】足場板を外す（ビス抜きに苦戦す その１）

  　先日、物干し場のペンキを塗り替えま したが、今度は足場の板を張り替えます。現在はプラスチック製の足場板が設置されていますが、20年ほども経過し、風雨・太陽光に曝される箇所が風化し、 踏み抜く危険性が出てきました。また、足場板は鉄材にビス止めされていますが、どの程度錆が発生しているかも心配でした。 さて、足場板を外そうとビスを抜きにかかると、早くも障害発生です。ビスが錆び付いて、まったく緩みません。とりあえずCRC5-56を吹き付けました。潤滑剤の王様！！CRC5-56増量（20％） 　それでも、全ビス35本中、10本がビス頭が錆びて十字溝がなくなり、10本がビス頭が錆びてなめた状態となり、ドライバーが効かず１3本が錆びて緩まず2本はギィの音と伴に抜ける（電動ドライバーです。手では緩みません）と言う状態。初日はここでお手上げでした。さぁ、どうしよう。（つづく）

  2009年08月29日

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• 懐かしいＣＭ『街の遊撃手　いすゞ ジェミニ』 by YouTube

  　家族で話をしていたとき、「昔は自家用車を持ってたよね。」という話になった。今は所有していないが、当時は中井貴一が宣伝していた６代目マツダ・ファミリア（後期型）の３ドアハッチバックに乗っていた。　当時この自動車を入手するにあっては、最後まで２代目いすゞ・ジェミニ（前期型）と迷っていたことを思い出し、話を続けた。【私】ほんとに欲しかったのは、実はいすゞのジェミニだったんだ。【妻】当時すごいテレビコマーシャルをしてたんだよね。【息子】どんなん？【私】車がジャンプしたり、回ったり、【妻】ダンスしたり、ウインクしたり、凄かったんだよ。【息子】ふ～ん。【妻】当時のコマーシャル、録画しとけばよかったねぇ。 【私】あっ、YouTubeで探してみよう！　で、ありました！ 検索一発で発見。ISUZU GEMINI all CF いすゞ ジェミニ CMまとめ【息子】すごい！これ人間が運転してるの？【妻・私】そうだよ。凄いね。　一同、当時のCM映像とYouTubeにちょっと感動したひと時でした（でも、著作権違反？）。（追記）CMのメイキング映像もありました。いすず ジェミニCMメイキング その1（HOP編）いすず ジェミニCMメイキング その2（STEP編）いすず ジェミニCMメイキング その3（JUMP編）[おまけ]６代目マツダ・ファミリア（後期型）

  2009年08月23日

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  杉丸太イスを入手

  　以前から欲しかった杉の丸太イスをついにスーパーオークション（木の香-woody shop-）で入手しました。 [杉の丸太イス]　開梱と同時に杉の匂いが香ってきました。直径35cm、高さ40cm、重さ17kgもある杉丸太で、想像していたよりもずっと良い感じです。　お店から一筆添えてあったとおり、まだ十分に材が乾燥していません。切断面を触ると湿っているのが分かります。しばらく（１年くらい？）は、部屋の中で乾燥させたいと思います。[杉丸太の年輪(中心部は乾いていない)]　丸太が乾燥していくと亀裂が生じるのですが、先日「ピキッ、パキッ」と音が聞こえました。そんなに大きな音ではないのですが、ちょっと興味深かったです。 　因みに息子が年輪を数えると、丸太は５２歳である事が分かりました。私より10歳ほど年上です。敬意を払って座らせていただきます。

  2009年08月22日

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  【コミックの感想】宮崎駿 著「シュナの旅 」

  楽天ブックスでたまたま見つけ、読んでみたくてなって購入しました。シュナの旅　作品は秀作ですが、ストーリーや文章の完成度としては、その後の作品と比べて劣るように感じました。内容としては、小学校高 学年くらいからが対象でしょうか。　また、本書はマンガではなく、いわゆる絵本の形式となっています。残念なことに文字が背景画に埋もれて読みにくかった り、読み順が不明瞭でだったりする箇所が散見されました。　しかし、本書からは後続作品の萌芽を読み取ることができ、同氏作品の系譜を知る上では、重要な位 置にある一冊といえるでしょう。そういう意味では、一読の価値はあります。

  2009年08月20日

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  お庭でキャンプ in 2009

  　なぜか我が家で恒例となってしまった「お庭でキャンプ」が今年も実施されました。　「お庭でキャンプ」とは、文字通り自宅の庭や車庫を利用してテントを設営し、キャンプを楽しもうという画期的な企画です。(^_^; [自宅車庫に張られたドームテント] 　すでに今年で３年目を迎えます（２年目は親戚の畑横の空き地を借りました）。大人は近所の目もあり結構恥ずかしいのすでが、子供は「手軽でいいね！」とすごく楽しんでいます。 [夕食準備中の息子]  [ヘッドランプをして湯が沸くのを待っている息子]  [夕食を楽しむ息子]　夕食のゆで卵を作り、寝袋で一泊するだけなのですが、息子は非常に満足そうに非日常を楽しんだようです。追記　妻曰く、バスに乗っているとき、同じように「お庭でキャンプ」をしているご家庭を目撃したそうです。 （おわり）

  2009年08月17日

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  【遊んでみました】液晶デジタルフォトフレーム”OVO（オーボ）”

  　送料無料にするために限定特価の「液晶デジタルフォトフレーム”OVO（オーボ）”」なるものを購入し、使ってみました。☆真夏のディスカウント祭☆【タイムセール】 ★ポイント【10】倍★液晶デジタルフォトフレーム”OVO（オーボ）”『TPPF-OVO』 　商品は、専用の缶に入っています。取り出すと下の写真のような感じです。背面に操作ボタンがあります。[OVO（オーボ）の外観と背面の操作ボタン]　写真を転送するには、まずパソコンとUSBケーブルで接続します。接続すると、OVO（オーボ）が自動的に起動します。[パソコンとはUSBケーブルで接続]　次にOVO（オーボ）の操作ボタンを操作して「USB接続」を選択し、パソコンに認識させます。[USB接続を指示]　USB接続が開始されると、OVO（オーボ）内のファイル一覧が自動的に表示されます（Windowsの設定による）。※この時、OVO（オーボ）は、Windowsからは「CDドライブ」として認識されます[ファイル一覧ウインドウがオープン][Windowsからは「CDドライブ」として認識]　ファイル一覧から「DPFMate.exe」を実行すると、下の写真のようなOVO（オーボ）専用の画像管理ソフトウェア（写真編集・データ転送）が起動します。[OVO（オーボ）専用の画像管理ソフトウェア「DPFMate」] 　このソフトで転送したい写真を指定したり、正方形に編集（切り抜き・変形）にします。※そう、正方形（128×128ドット）なんですよ。だから編集が必須なんです！　写真（画像）は、124枚まで転送できます。ツリー画面の動作が遅いので、転送したい写真ファイルは、予め一つのフォルダにまとめておいた方が良いかと思います。　編集は、はっきり言って面倒くさいです。しかし、専用ソフトの編集機能は、それなりに省力化に寄与するように作られており、慣れれば、写真１枚当たり5秒程度で編集することは可能です（５秒/枚×124枚＝約１０分）。 　最後にOVO（オーボ）への転送を行い、USBケーブルを外して完了です。※OVO（オーボ）へ転送したデータは、 Windowsからは確認できない領域に保存されるようです[OVO（オーボ）の使用例] 　上の写真のように感じ的には、画面が小さく（実表示2.5×2.5cm）、発色（約65,000色）も良くありませんので、使い方には一工夫必要かと思います。　まぁ、デジタルフォトフレームの入門機としては、お手ごろな価格(999円)で遊ばせてもらえたかと思います。特価でなければお勧めはしません。(^_^; （おわり）

  2009年08月10日

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  ネットワーク機器をスッキリとリフォーム

  　以前、机の下に置いていたネットワーク機器を木板を利用して壁面設置にしたのは良かったのですが、ケーブルがごちゃごちゃし、見た目の統一感も無く、妻からは大変に不評でした。[ネットワーク機器の設置状況] また、学習机を新調し、部屋の雰囲気が木調中心になったこともあり、この状況をスノコで隠すことにしました。ホームセンターで購入した杉のスノコを残っていた木部用オイル（リボス244クノス 0.75L約12m2 塗料販売）で塗装しました。[オイルで塗装したスノコで目隠しした状況] 　スノコは、上は紐で、下はブックエンドで押さえているだけなので、機器に障害があったときなどは、さっと取り外してメンテナンスすることができます。手間がかからなかった割にはスッキリとした印象になったので、良かったです。妻は何も言いませんので、きっと良かったんだと思うことにしています。(^_^; （おわり）  

  2009年08月08日

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  Vブレーキの交換

  　自転車のＶブレーキがくたびれてきたので、前後とも交換しようと部品を購入しました。 シマノ　Vブレーキ（前用）　ACERA BR-M422シマノ　Vブレーキ（後用）　ACERA BR-M422　実はリアブレーキのみ６月ごろに交換を完了していました。(リアブレーキは６月に交換済み)　しかし、フロントブレーキは少々規格が合わずに交換ができていませんでした。原因は、Ｖブレーキ台座の調整穴がフロントには1つしかなく、スプリングの戻る力が弱くなりすぎることでした。　私なりにいろいろと調べたところ、どうやら正攻法ではフロントフォークごと交換するしかないようでした。これでは、折角安価な交換用ブレーキを購入した意味が無くなってしまいます。そこで考えた末、Ｖブレーキ台座を改造することにしました。※改造は各自の責任で行ってください　下の写真は、改造前のフロントのVブレーキ台座です。調整穴が１つしかありません。スプリングの戻る力を強くするためには、リアのブレーキ台座と同様にその調整穴の1mmほど上に、もう一つ調整穴が必要なのです。　そこで考え付いた代替策は、調整穴の外側上の位置にスプリング固定ピンを引っ掛けるというものです。交換用ブレーキをはめると、位置的にはいい感じでしたが台座の奥まできっちりと届きません。 原因は、台座奥部の直径の太い部分が3mmほど長いためでした。改造では、この部分を削り、台座前部の直径と同じにします。(改造前のフロントのVブレーキ台座(左側))　下の写真が金属用ヤスリで削った後のフロントのVブレーキ台座です。台座ネジを緩めて回しながら根気よく削ります。所要時間は、片方30分ほどでした。(改造後のフロントのVブレーキ台座(左側))　交換用ブレーキは、下の写真のようにきちっと台座の奥まではまり、スプリング固定ピンも調整穴の外側上の位置にうまい具合に引っかかりました。ただし、位置が高めだったので、ピンの当たる部分を0.5mmほど削り下げました。　そのような調整作業の完了後、部品を一旦ばらします。緩めたブレーキ台座も一旦取り外し、台座のネジ部分に緩み止め代わりの瞬間接着剤を塗布して再度取り付けました。(改造後、Vブレーキ台座に固定された交換用ブレーキ(右側))　リアブレーキよりも握りが少し強くなりましたが、何とかフロントVブレーキの交換が完了しました。しばらくこの状態で様子を見たいと思います。※改造は各自の責任で行ってください(改造により交換が完了したフロントVブレーキ)（おわり）

  2009年08月07日

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  パソコンラックをプチ・リフォーム

  　学習机を新調したため、部屋の雰囲気が木調中心になりました。しかし、傍らにあるパソコンラックは白が基調のため、この雰囲気に合いません。そこで、棚板を木調に変更することにしました。 (白が基調の自作パソコンラック 1998年製) 　実はこのパソコンラック、20年余も前の大学生時代に矢崎化工のイレクターで自作した 年代ものです。当時材料費に２万円もかけ、100kg程度の静加重にもびくともしないように作りました。おかげで、破損箇所は一つも無く、今も現役で活躍してくれています。 　さて、この棚板は、ベニヤ板に白い化粧板を打ち付けただけの簡素なもので、思い切って板ごと取り替えようかとも悩んだのですが、今回もコストを優先し、裏返してベニヤ板に塗装することにしました。　使用する塗料は、学習机の製作で使用した木部用オイルが残っているのでこれを使用します。リボス244クノス 0.75L約12m2 塗料販売　また、合板はラワン材で目が粗いので、オイル塗布前に「との粉(赤)」で目止めをしました。[アサヒペン] とのこ　で、完成したのが下の写真です。木が良くないので今一つのできですが、出費はとの粉だけでしたので、良しとしましょう。 (木調に塗り替えられた1998年製の自作パソコンラック 2009年改)（おわり）

  2009年08月05日

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  【物干しの塗り替え】上塗り塗装・完成

  　足掛け２日がかりで物干し場の上塗りをしました。京都も梅雨明けした途端に猛暑日で、とても暑かったです。　6月に「鉄門扉の塗り替え」をした時に使った水性ペンキが残っているので、今回はこれを使って上塗りをします。2ヵ月近くたっていますが、問題なく使用できました。匂いも無く、扱いやすい塗料です。ツヤ消し　黒 1.6L多用途、高性能アサヒペン水性スーパーコートツヤ消し　黒 1.6L 約13m2 塗料販売　上塗りは、刷毛を使って２度塗りをします。(１日目、上塗り１回目の途中)　少し心配していた「ジンクスプレーによる防食塗装」と「防水用金属シール」の箇所にも、問題なく上塗りができました(^_^)v。 　さて、今回は、見上げて塗る箇所がたくさんあったのですが、やはり逆光で塗れているのかどうかがよく見えませんでした。日差しの角度を考えながら、脚立に乗って近づけばある程度見易くなるのですが、それでも十分ではありませんでした。　結局、夕方と早朝の薄暗い時間帯に塗れてない箇所を見つけ、付箋を貼りまくりました。 (翌日、上塗り２回完了後)　今回もうひとつ大変だったのが、気温が高いために容器と刷毛のペンキがすぐに乾いてしまうということでした。対応として、容器を小さいもの（ステンレスのマグカップを流用）に交換し、食品ラップと霧吹きを使用することで回避しました。　暑い中、水をがぶがぶ飲みながら何とか塗りあげました。プールから帰ってきた息子に「どう？」と聞くと、「近くで見ると黒色だけど、離れて見ると濃いこげ茶色だよ」とのコメント。えっー、私も離れてみてみましたが、黒にしか見えないよぉ？　確かに下地が赤茶色だから、黒を重ねると濃いこげ茶色になるのは分かる気もしますが．．．　子供の目はそんなに色の分解能が高いのか！　結局、もう半日費やして、３回上塗りをしました(~_~;)。息子にも「ずいぶん黒に近づいたよ」ということでお許しをいただきました（今回息子は、宿題をするとのことで手伝ってくれませんでした(T_T)）。 さすがに猛暑日の作業には、疲れたぁ～。ビール※が旨い！（※正確には発泡酒です。悲しいねぇ）（おわり）

  2009年08月04日

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  【物干しの塗り替え】下地処理（防食塗装・金属シール）

  　前回の下地処理着手後、雨続きで作業ができませんでした。今日は雷雨の予報でしたが、朝から晴れたので、思い切って作業を実施しました。(1) 錆・塗膜落とし　作業は前回の続きで「錆・塗膜落とし」です。塗膜落しには、主に「フラップホイル」と「オービタルサンダー」を、細かいところは「ワイヤーブラシ」と「紙やすり（手がけ）」を使い、処理のレベルは「2種ケレン」程度としました。思いのほか捗りましたが、それでも5時間ほどかかりました。　特に時間がかかったのは、物干しの足場を固定するＬ字鋼材とフレームの接触面でした。毛細管現象で水が隙間に入り込み、見事に錆で膨れ上がっていました。マイナスドライバーや皮すき、ワイヤーブラシを使って可能な限り錆を除去しました。(2)防食塗装 　今後の錆の進行を極力抑えるため、まずはジンクスプレーを塗装しました。 タイホーコーザイ ジンクコート0130 1本(450g) 　同スプレーは、メーカー曰く「超微粉の金属亜鉛により電気化学的に鉄を防食すると同時に、その亜鉛末の表面が次第に安定した不溶性の保護被膜となり、さらに防食性能が増加します」と言うものだそうです。全体に塗装したかったのですが、鉄の地肌面に塗布することで電気的防食効果が機能するため、今回は錆の発生したところとし易いところのみを対象とし、この部分に塗装しました（結果が出るには期間がかかりますので、1年ほどしたらレビューしたいと思います）。　また、この製品の仕様には、「塗膜の上には、ほとんどのラッカー・塗料が塗布できます。（但し、フタル酸塗料は層間剥離する恐れがありますので避けて下さい。）」とありますので、今回は水性塗料を上塗りする予定です。 (3)鉄部隙間の防水 　次に水の浸入を防ぐために金属シールを充填しました。トタンやダクトの接続にも使えるセメダイン　金属継ぎ目シールに　金属シール【高性能充てん材】　ダークグレー　120ml　SX-014　ジンクスプレーを塗装した上から、錆を除去した穴と水が進入しそうな隙間に充填しました。色はダークグレーです。このシール材は、水性塗料の上塗りができます（油性塗料は不適）ので、今回は水性塗料を上塗り予定です。 (ジンクコートを塗装し金属シールを充填した物干し場の鉄部) 　この状態で、1日乾燥させます。って、作業終了と同時ににわか雨です(T_T)。あっ、直ぐ止んだ。良かったぁ。（つづく）

  2009年08月02日

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• 【パソコンの環境移行】Windowsのユーザ使用環境の移行・完了

  　次にWindowsの設定を新しい中古パソコンに移行します。　今回は、Windowsに標準装備の「ファイルと設定の転送ウィザード」を使用します。このツールで、ほぼ全てのユーザ使用環境の移行が可能です。　なお、同ツールの使用に先立ち、新旧パソコンから使用できる共有ディスクを設置しておきます。(1) ウィザードディスクの作成　新旧パソコンで使用する同ツールのバージョンが異なると移行が完了しないため、新パソコンで「ファイルと設定の転送ウィザード」（[プログラム]-[アクセサリ]-[システムツール]にあり）を起動し、質問に従って、旧パソコンで使う「ウィザードディスク」を作成します。(2)移行情報の収集と保存　「ウィザードディスク」を旧パソコンにセットし、これにある「ファイルと設定の転送ウィザード」を起動し、質問に従って移行したい情報を先に設置した共有ディスクに保存します。(3)移行情報の転送と反映　新パソコンで 「ファイルと設定の転送ウィザード」を起動し、質問に従って先に共有ディスクに保存した移行情報を反映させます。(4)動作確認 　再ログオンし、ユーザ環境が移行されたことを確認し、作業完了です。（おわり）

  2009年08月01日

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• 【パソコンの環境移行】OSとアプリのインストール

  　清掃と起動確認が完了したので、次にOSとアプリのインストールを行います。(1)OSのインストール　今回購入した中古パソコンには、 Windows XP Proのライセンスが本体に付いていますので、このOSをインストールします。たいていは中古業者が動作確認用に本体付属ライセンスのOSをインストールしてくれています。問題が無ければこれをそのまま利用します。　今回も問題はありませんでしたので、 Windows XP Proのインストールは省略し、「Windowsコンポーネントの追加と削除」のみ好みに応じて行いました。(2)OSの基本設定　LANに接続しない状態（ウイルス感染予防のため）で、 Windows XP Proの基本的な設定を行います。と言ってもたいしてすることはありません。「コンピュータ名」「ワークグループ名」「TCP/IP設定」等くらいですね。(3)ウイルス対策ソフトの導入　本体にイーサネットケーブルを接続し、LANやインターネットが使える状態にします。何はともあれ、まずは「ウイルス対策ソフト」をインストールします。今回は、家庭用で非商業目的で利用する1台のコンピュータにのみ無償で使用できる「AVG Anti-Virus Free Edition8.5」を使用します。メールアドレスを登録すると、ダウンロードでき、使用ライセンス番号を発行してもらえます。(4)アプリケーションソフトのインストール　使用するアプリケーションをインストールします。と言うものの、何をインストールしていたかなんて全部覚えてはいないので、インストールしたソフト情報を収集・表示してくれる「PCVIEW」と台帳管理・印刷してくれる「PClist」というフリーソフトを使います。情報が取れないソフトもあるので、これは手作業で確認します。リストさえできれば、後はひたすらインストールするのみ。（つづく）

  2009年08月01日

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  【パソコンの環境移行】新しい中古パソコンの清掃

  　まずは、買った中古パソコンの清掃をします。(1)本体内部の清掃 　いつもなら蓋を開け、全てのパーツを取り外して埃を取り除くのですが、今回はすごく綺麗だったので、エアーダスター（MonotaRO エアーダスターAIR430 1本(430mL)）でマザーボード裏や電源ユニット内部など、外部から見えない箇所を一通りブローしたのみでＯＫでした。MonotaRO エアーダスターAIR430 1本(430mL) (2)本体外部の清掃　外装も綺麗でしたので、家庭用洗剤でサッと拭くだけでＯＫでした。 (3)キーボード等の清掃　汚れのひどい場合には、キートップを全て外して漬け置き洗いをするのですが、今回はそれほどでもなかったので、 家庭用洗剤でサッと拭きました。ただし、キートップの下には綿埃がありましたので、隅っこのキートップをいくつか外してエアーダスターでブローしました。キートップを外したところに埃を追い込むようにブローすると、ごっそりと出てきます（ついでに妻のキーボードもエアーブローしましたが、こちらの方がよっぽど埃が溜まってましたね(^_^;）。(4)内部ボタン電池交換　パソコン内部には、時計用のボタン電池があり、5年前後で電気がなくなってしまいます。中古でパソコンを買った場合には、掃除のついでにこのボタン電池を交換してやります。メーカーや機種によってボタン電池の型番が違うので、必ず確認のうえ、同じ型番のものと交換します（今回は「CR2032」でした）。 リチウムコイン CR2032C(B)N 富士通(発売中)(5)起動確認　作業の完了したパソコン本体の起動を確認します。と、ここでキーボードとマウスの接続口がUSBしかないことに気が付きました(^_^;（レガシーインターフェースはどんどん無くなっていきますね）。キーボードは付属してましたが、マウスは付属してなく、私もPS/2接続のものしか所持してなかったため、不本意ながら近所のホームセンターまで買いに走りました。700円くらいで売っていたので助かりました。安いですよねぇ。■税込■［新品］TARGUS オプティカル・フルサイズUSBマウス AMU10JP 【 中古パソコン イオシス 】 　で、無事に周辺機器と接続して動作確認。問題なくＯＫでした。起動の速さにびっくりです！ （つづく）

  2009年07月31日

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• 新しい中古パソコン買いました

  　既存パソコン3台のうち、1台のリプレイス（入れ換え）用に中古パソコンを購入しました。この5年ほどは、原則新品のパソコンは購入はせず、もっぱら中古パソコンを購入しています。　私の場合、用途は「電子メール」「Web閲覧」「表計算」「ワープロ」程度ですので、中古パソコンでも性能的に十分です。リプレイスしたい既存パソコンも、スペックはPentium4 1.6GHz メインメモリー1GBで、特に不自由はありません。ならば、リプレイス理由は何ぞやと言うと、「ハードの老朽化」と「発熱が大きい」「騒音が大きい」の三点です。　今となっては既存パソコンのスペックはたいしたことないのですが、発売当時（2001年6月頃）は約70万円もするハイスペックなグラフィックワークステーションでした（これを4年落ち中古として3万円で購入）。なので消費電力も最大200W、ファンの音もかなりうるさかったんです。　さて、中古パソコンの購入に際しては、5年落ち程度のパソコンを3万円以下で購入することにしていました。しかし、昨今の低価格なネットブックPCの影響もあり、それらと中古パソコンの価格と性能の差が随分と小さくなってしまいました。このため、今回は1.5万円以下を目標に中古パソコンを調達することとしました。　結果、購入したパソコンは、DELL OptiPlex GX520。スペックは、CPU:CeleronD-2.53GH、RAM:512MBです。価格は送料込みで7800円でした。　購入先は、「激安中古パソコンショップ PC-WRAP」です。このショップが大概一番安価なことが多いので、結果的にこのショップでしか中古パソコンを購入したことはありません。ショップのメルマガを購読していて、値下げ＆送料込みキャンペーンなんかのときを狙って購入します。今回も一番安く購入でき、とても満足です。　さあ、環境移行をがんばってやりましょうかね。

  2009年07月29日

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  防滴LEDヘッドランプ

  　カブスカウトに入っている息子が懐中電灯が欲しいということで、防滴仕様のLEDヘッドランプを買いました。私の経験上、両手が使え、明るく、軽く、一晩中、雨中でも使え、3000円程度を条件に探しました。いくつか条件に合うものがあったのですが、下記のものにしました。ヤザワ 3ステージインジケーター＆5コントロール3W LEDヘッドライト【税込】 LZ31SV ［LZ31SV］　ありがたいことに、購入時には『訳あり』商品がメーカーのアウトレット店（ヤザワアウトレット）に1台1050円で販売されており、防災用も兼ねて3台まとめて購入しました。　 『訳あり』とのことで、集光レンズの一部に小さな切削跡がありましたが、実用上はまったく問題でした。( 『訳あり』の小さな切削跡)　性能的には３ＷのLEDなので、我が家にあるどの懐中電灯よりも明るいです。あえて苦言を呈すとすれば、ライト上下角度の調整部の遊びが大きいため、上を向いた姿勢をとると光軸がぶれてしまうことでしょうか。   　ともあれ、今日から夏キャンプの息子は、今晩の肝試しで使うのを楽しみにしているようです。

  2009年07月25日

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  息子の頭を散髪

  　月に一度、息子の頭を散髪するために床屋さんになります。次のような道具を使います。家庭用電気バリカンすきバサミ普通のハサミ櫛霧吹き（髪の飛散り防止）大型ゴミ袋（髪避けマント）新聞紙（下に敷き詰めます）テレビ（飽きてくる子ども対策）　彼が3歳の頃から散髪をしているので、かれこれ6年目。当初に比べるとさすがに手馴れとはいえ、それでも1時間ほどを要します。しかもこの間中、中腰の姿勢が続くため、腰が辛いです。　6年も使っていると、道具もそろそろくたびれてきました。彼も小学3年生なのですが、まだ「お父さんの散髪がいい」とのこと。少しうれしくもありますが、言ってる間に「散髪屋に行くようになるのでしょうね。

  2009年07月24日

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  【物干しの塗り替え】下地処理（錆・塗膜落とし）

  　時間が取れたので、懸案であった物干しの塗り替えに着手しました。まずは、「下地処理（錆・塗膜落とし）」からです。　前回の「鉄門扉の塗り替え」は、下地処理を全て手作業行ったため、かなり大変でした。そこで今回は、電動工具の力も借りることにしました。　電動ドライバーは持っていますので、これに取り付けられる「スチールブラシ」と「フラップホイル」なるものを使用してみます。前者は回転ワイヤーブラシ、後者は回転紙やすりといったものです。広い面の研磨には適しませんが、今回の物干しは細い鉄角パイプで構成されているので大丈夫でしょう。 【ドレメル】　カーボンスチールブラシ　442 イチグチ 六角軸＿BSネジタルフラップホイル_30x25/6_#60　今回は、頭部よりも高い箇所の作業が多いため、防塵ゴーグルが必須です。 【ゴーグル・メガネ】くもらない防塵ゴーグル G2001-G2 　まずは、物干しの上部から作業をしてみますが、上を向くと逆光で作業箇所の状態が良く分かりません。(^_^;(逆光で下地が見えず)　本格的に作業するときには、何か対策を講じないといけないですね。取り合えず、フラッシュをたいて撮影すると、塗膜に錆の浮いている状態が良く分かります。前回の塗り替えから8年も経過しているので無理もありません。(錆の浮いた下地)　逆行になっていないところを「フラップホイル」で研磨してみます。一瞬で下の写真の状態です。すばらしい。さすがに電動工具の威力は違います。ただし、角や隅はフラップホイルでが当たらないので、皮すきと紙やすりを使って手作業する必要があります。(フラップホイルで研磨後)  　雲行きが怪しくなってきたので、本日はこれで中断。この調子でやっても、延べ3日ほどは下地処理にかかりそうです。

  2009年07月19日

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  目で涼しむ「植物用ゼリー『マジッククリスタル』」

  　暑い日が続いていますね。我家のパソコンルーム（仕事部屋）は南西角のために日当たりが良く、とっても暑いのです（冬は暖かい）。すだれを吊るしたり風鈴を吊るしたりと、暑さ対策をしてはいるのですが、やはり暑いことに変わりはありません。　他に何かないかと思っている時、ふと目にと留まったのが「植物用ゼリー『マジッククリスタル』」でした。◎マジッククリスタル　スカイブルー 　マジッククリスタルは、植物を室内で観賞するための代用土で、着色した高分子吸収剤（高吸水性高分子）でできているようです。これはいいと思い、今回は涼しげなスカイブルーを選びました。　大さじ一杯ほどの乾燥粒を1Lの水に漬けておくと、水を吸って容器一杯になります（あまりの増え方にちょっと驚きます。乾燥わかめの比ではありません）。(水を吸って膨らんだマジッククリスタル)　一見すると、おいしそうなゼリー。シロップを掛けて食べたいのを我慢して（※食べられません）、庭に生えていたシダ類を一株抜いてきて、差してみました。仕事の合間にふと目をやると、すごく涼しげで良い感じ（写真では今一ですね）。目で涼しんだ一日でした。(机の上も少し涼しげに) 【植物用ゼリー『マジッククリスタル』】　　　　　

  2009年07月16日

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  【学習机の製作／付録】図面作成ソフト「もでりん」

  　先日完成した学習机を製作する前に、製作用図面を書いていました（中学校でそのように習いましたので）。CADを使うほどでもないので、今回はOpenOffice.orgのDrawを使用しました。 (OpenOffice.org Drawで書いた図面)　手書きするよりは楽で良かったのですが、三面図を修正しようとすると、手書きよろしく三図とも修正が必要になり、少々面倒くさく思っていました。 　次回の木工に備え、何か便利なツールはないかと探していたところ、ありました。その名も『木工図面作図ツール「もでりん」』。替刃式手引鋸(ゼットソー)を製造する株式会社岡田金属工業所のソーガイド製品に使用ライセンスが添付されているソフトウェアです。私は該当製品を持っていませんので、取り合えず「もでりんV1のお試し版」をダウンロード、インストールして使ってみました。(「もでりんV1のお試し版」の編集画面)　 OpenOffice.org Drawと比較し、作業能率は飛躍的に向上します（感覚的に10倍以上！）。2.5次元の木工専用CADソフトといった感じです。　入力の手順としては、カットする前の木材（登録可能）を選択し、長さを指定して材料を追加・配置していくことを繰り返し、図面を仕上げていきます。操作方法は、30分程度から1時間程度でマスターできると思います。「もでりん」ホームページの紹介ムービー見ると理解がスムーズです。　操作方法をマスターしていれば、今回の学習机程度は、5分くらいで作成できます。うーん、すばらしい。更に自動的に「組み図」と「材料取り図」を作成し、木材費用まで積算してくれるありがたい機能があり、こちらも重宝しそうです。 (「もでりんV1のお試し版」 組み図) (「もでりんV1のお試し版」 材料取り)　私的には、「もでりんV2」が良さそうなので、次回木工時には、ソーガイドを購入し、使ってみたいと思います。 株式会社岡田金属工業所のソーガイド製品 【のこぎりガイド】ソーガイド　30101　正確な直線切断・90°切断・左右45°切断・45°傾斜切断 PUP090713MJ02【のこぎりガイド】ソーガイド・エフ（ゲージ付） 30102　直角切断・左右45°角度フリー・前後傾斜45°角度フリー PUP090713MJ02【のこぎりガイド+専用のこぎり】ソーガイド・エフ（ゲージ付） 30102　直角切断・左右45°角度フリー・前後傾斜45°角度フリー　ライフソー9寸目265本体　30002　セット PUP090713MJ02【のこぎりガイド+専用のこぎり+替刃】【ソーガイド・エフ（ゲージ付）】 直角切断・左右45°角度フリー・前後傾斜45°角度フリー　【ライフソー9寸目265本体】　【替刃1枚】　セット PUP090713MJ02 【のこぎりガイド・まっすぐ切れる君】ソーガイド・ミニ + ライフソー木工175G本体 + 45°カット金具+ 平行スライダー + ダミープレート0.5　30104 PUP090713MJ02

  2009年07月15日

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  ペットボトルケージを取付

  　ペットボトル専用のボトルケージ（MINOURA「PC500」ペットボトルケージ）を取り付けてみました。(MINOURA「PC500」ペットボトルケージ)(取付前)(取付後)　500ccサイズのペットボトル専用です。 転倒でもしない限り、抜けることはなさそうです。(ペットボトルを挿したところ) 【商品情報】  MINOURA「PC500」ペットボトルケージMINOURA PC500DXボトルゲージコンボ MINOURA「AB1500」ペットボトルケージOGK RC-7 カーボンボトルケージ(500ccペットボトル用) 

  2009年07月11日

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  着脱式リアバスケットを取付

  　妻が自転車でたくさん買い物をするため、着脱式リアバスケット（OGK「RB-009B2」着脱式リアバスケット）を装着しました。 　妻曰く、「トイレットペーパーとかを買うと、前カゴだけでは乗せ切れない」とのこと。バスケットの着脱は簡単で、普通に使えるようです。 自転車への取付は、リアキャリアが着いていれば10分ほどの簡単な作業です。(取付取扱説明書)(商品内容)（取付ベース装着時の下面）　不要な時はバスケットを外しておけるので、スッキリとした印象になります。 (リアバスケット未装着時)（バスケット底部）　別途、飛び跳ね・引ったくり防止ネット（100円ショップで購入）とバスケットの盗難防止鍵（自宅にあったおもちゃのカラビナで代用）は、あったほうがいいでしょう。OGK「RB-009B2」着脱式リアバスケット OGK 「TN-2」飛び跳ね防止ネット共和　セーフタイト ミニネット L　(防犯グッズ) ワイヤー付き3桁ダイヤル錠【メール便OK】　サークルワイヤーロック　PL646

  2009年07月10日

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  リアキャリアの取付

  　妻の自転車（ブリジストン社製アルベルト）にリアバスケットを取り付けるため、リアキャリア（MARUICHI アルベルト2006～08モデル対応ステンレスリアキャリア）を購入しました。 (リアキャリア装着後)　アルベルト専用モデルだけあり、リアキャリア自体の取り付けは10分ほどで完了。(ダボ穴取付部)(後ハブ取付部) (後ハブ右取付部)　ステンレススチール製は、やっぱり丈夫で錆びにくくていいですね。スタンド（1.5年ほど使用）は、ケチってメッキの物を付けたのですが、写真で分かるように錆がポツポツ浮いてますね。　この耐荷重（上限積載荷重）は明示されてませんでしたが、恐らく18kgと思われます。利用者に分かり易く、刻印でも打ってくれるといいんですけどね。

  2009年07月09日

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  自宅内のLAN&TEL配線図の再作成

  　固定電話をIPフォンに交換に伴い、ネットワーク系を屋根裏に集中化しました。これにより、自宅内の配線がかなり変更になったので、 配線図を再作成しました。 　以前の配線図は、1998年12月日付でしたので、約10年ぶりの更新です。面倒くさいのですが、こうやって書いておかないと、絶対に忘れるんですよねぇ。

  2009年07月08日

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  涼しいサドルに交換

  　自転車のサドルを新しいものに交換しました。 夏場はお尻が暑いので、涼しく座り心地が良さそうな物を探していたところ、下記のサドル（WAYZGOOSE 【Large】 #6053 コンフォートサドル）を見けました。 (WAYZGOOSE 【Large】 #6053 コンフォートサドル)他のサイズ(WAYZGOOSE 【Medium】 #6052 コンフォートサドル)(WAYZGOOSE 【Small】 #1120 コンフォートサドル) 　春ごろに付け替えたのですが、今まで乗ったサドルの中で一番いいです（因みに私は実用的なものが好きです）。ユニークな形ですが座り心地も良く、ペダルをこぐ時に内ももがサドルに当たらず、こぎやすいですし、足先の着地性も良くなります。坐骨で座るような感じのため、接触面積も少く蒸れ難くく、以前のサドルよりかなり涼しいです。価格も安く、大満足です。　ただし、不安材料としては、一度初期不良で交換してもらった「原因」でしょうか。実は、同サドル後部を持って自転車を方向転換しようとしたとき、「バキッ」という音とともにサドルフレームが破損（下の写真参照）し、クッション後部がサドルフレームから外れてしまったというものです。(サドル初期不良の状況)　私の自転車は、コンフォート用のクロスバイクで17kg超もあるので、決して軽くはないのですが、コンフォート用サドルがこの程度の重量で破損するのはいただけません。　ショップ（ＰＡＬＭＹさん）に連絡したところ、快く直ぐに代替品を交換送付していただけました。代替品を確認したところ問題はありませんでした。しかし、交換前のサドルも同じ状況でした。　一抹の不安が残る私は考えます。サドルフレームの問題箇所はプラスチック樹脂でできており、そのフレームを六角ボルトの頭高さと同じくらい削り込んでから座面を固定してあります。どうも「この部分が設計または製造上、もともと弱いのでは」と勝手に自己判断し、その樹脂フレーム部分を大き目のワッシャーかまして六角ボルトを取り付け直しました。　結果、4月頃から現在に至るまで、荷物を積んで20kg超になったであろう車重も含め、サドル後部を手で持って自転車を方向転換しても、同様の破損は発生していません。　以上、総合的には「今まで乗ったサドルの中で一番いい」が評価です。これからも使い続けます。

  2009年07月05日

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  【学習机の製作】最終組立・完成！

  　いよいよ最終組立です。解体と逆の順序で組立ていくだけなので、それほど時間はかかりません。各部材に書いておいた合判を目印に相手の部材を合わせながら組み立てていきます。(合判を目印に組み立て)　7月1日の日記で写真を撮りそこねていましたが、Ｌ字金具と直角方向の耐力は、下の写真のように脚と反り止めを万能ビスで固定することで得ています。 　最後にゴム脚を取り付けます。(ゴム脚の取り付け)　机にがたつきがないかを確認・調整します。今回はがたつき無し（ゴム脚で吸収できる程度）でした。 (がたつきの有無を確認・調整) 　以上で完成です！　いやー、ここまで大変でした。でも、初めて作った机にしては、まずまずの出来と自己満足。(完成した学習机) 　この後、セレモニー的に息子と一緒に天板のみもう一度塗装。最後に私が机の裏に「息子へ」「製作日」「父より」と銘を油性マジック(^_^;で記入して、誕生日プレゼントとして贈りました（1ヶ月遅れですけどね）。息子も喜んでくれてよかったです。（おしまい）

  2009年07月04日

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  【学習机の製作】木部塗装

  　今回は、木部表面研磨の完了した学習机の「反り止め」「脚部」「天板」の塗装作業です。使用する塗料は、木部用オイル（リボス244クノス 0.75L約12m2 塗料販売）です。缶のふたを開けると下の写真のような色合い。 塗料の臭いは「上品な油粘土？」といった感が若干します。シンナーのような強烈な刺激臭は一切ありません。(上品な油粘土の香り？)　色は「クリア」です。というものの、塗装前後の色合いは、下の写真のように濃くなります。木の自然な風合いや手触りがそのまま残っていて、家族にも好評です（合わせて撥水効果も備わります）。 (塗装前後の色の変化) 　塗装には、油性塗料用の刷毛を使いました。 名花【15号＋25号各1本】 　今回は室内で塗装作業を行うため、床に養生用ブルーシートを敷きます。また、換気は必須なので、先日、暑さ対策用に設置したばかりの窓用換気扇（東芝 換気扇 窓用換気扇給排気式 VRW-20X2）で強制排気を行います（研磨作業でも大活躍でした）。(塗装作業に換気は必須) ●作業手順(1) 「反り止め」「脚部」から塗装を行います。既に塗装テストは実施していますが、定石どおりに目立たない部材から塗装を行いました。この塗料は、「できるだけ薄く塗るのがポイント」 と指示があるので、その通りにします。また、塗料が刷毛から垂れ落ちたりして木部にシミができないように注意します。(2)塗ってから10分ほどして、染み込まない塗料を指示通りに拭き取ります。薄く塗っていれば塗料の染み込みも早く、べとつきも直ぐに無くなり、裏面の塗装に仕掛かれます。(塗り終えた反り止めと脚部)(3)天板を裏面、表面、側面の順に上記(2)の作業を間に挟みながら塗っていきます。側面を塗るときは、表裏面に塗料が余分に付かないように注意しました。 (塗り終えた天板)(4)24時間自然乾燥させます（一晩換気扇回しっ放しにしました）。乾燥とともに「上品な油粘土の香り？」も薄くなっていきます。(5)塗料の乾燥を確認後、紙やすり番手#2000で塗面をつるつるに仕上げます（電動サンダー（【送料無料】 TOSHIBA 電気オービタルサンダー HS-90A1）を使用）。(6)天板表面のみ、2度目の塗装を行い、上記(4)(5)の作業を繰り返します。 （最終組立作業につづく） 追記今回は、使用した塗料の専用薄め液は購入せず、刷毛を使い切りとしました（その方が環境にも優しく、安価）上記写真の天板等は、塗装1回目、塗面仕上げ研磨作業前のものです

  2009年07月03日

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  【学習机の製作】木部塗装前の研磨作業

  　前回で無事に仮組が完了しましたので、次は塗装前の研磨作業です。今回の塗装では、下記の木部用オイル塗料を使います。塗装後も木地がそのまま出ますので、研磨の良し悪しが仕上がりを大きく左右します。リボス244クノス 0.75L約12m2 塗料販売 ●作業手順(1)仮組立した学習机を「天板」「脚部」「反り止め」に解体します(2)Ｌ字金具を外します（金具裏面と各材にも合判を記入）(3)脚部と反り止めは、木地の状態が比較的滑らかだったため、紙やすりの番手を#240、#400の順で使い、研磨しました。また、#400のとき、各角の面取り研磨をR0.5mm程度で行いました(4)天板は、四隅をR10mmに丸めるため、大荒目ヤスリ（目づまりしにくい新しい研磨具［NT DRESSER］ NTドレッサー L-730P）でガリガリ削りました（3分/箇所程度）(5)天板は、木地の状態が荒かったため、紙やすりの番手を#80、#120、#240、#400の順に使い、研磨しました（これにはさすがに時間がかかりました。電動カンナとかがあれば早かったかも．．．）。また、#240、#400のとき、各角の面取り研磨をR2mm程度で行いました(6)塵取り用刷毛と固く絞った雑巾で切削木粉を取り除き、研磨作業完了です　ところで、今回の研磨作業には、先日購入した電動サンダー（【送料無料】 TOSHIBA 電気オービタルサンダー HS-90A1）を使用しました。今回のように研磨面積が多いと、手作業では時間がかかりますし、何より体力がもちません。 (^_^;　また、電動サンダーには、削りかすの集塵機能が付いていて、集塵機と接続することで機能向上を図ることができます。　集塵機との接続アダプタは付属してるのですが、集塵機やホースは別売です。わざわざ買うのはもったいないので、既存の古い掃除機を接続して使えるようにしました。 (自作した接続ホース)　手ごろな水道ホースを4ｍ程買ってきて、ブチルゴムテープとビニルテープで各管のサイズに合うよう自作しました。このホースで掃除機（少々苦しそうでしたが．．．）を接続したおかげで、集塵機能は格段にアップ。室内に木粉をほとんど撒き散らすことなく作業ができました。家庭室内での研磨作業には、必需品と考えるべきですね。（塗装作業につづく） 追記掃除機との接続ホースとして、当初エアコン用ドレンホース（【カクダイ】　エアコン用ドレンホース 長さ3m　（4380-3））を買って自作しました。掃除機のスイッチをＯＮにしたとたんホースから「ピュー、ピィー」と笛のような大きな音が発生。ドレンホースは蛇腹状になっているので、吸気が渦を巻いて音がするんですねぇ（流体力学勉強したのに）。ホースを曲げ伸ばしすると音程まで変わったりして、ある意味息子とは楽しんだのですが(^_^;、あえなく「没」となりました作業中、部屋が狭いので天板の角を何度かぶつけ、凹ませてしまいました。 (T_T)　パテ（木工パテ_70g_タモ）埋め箇所が増えてしまいました

  2009年07月02日

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  【学習机の製作】学習机の仮組立（天板と脚の取付）

  　さて、仮組立の最終段階です。　予め指定寸法(24×700×1210mm)にお店（ウッドサイズ）でカットしてもらった天板（タモ柾目パネル　24×910×1210mm）に、先日組み上げた脚部（タモ脚材　62×62×600mm）を取り付け、仮組を完了させます。 (1)脚部と天板の隠れてしまう位置に合判（突合せ記号）を書き込みます（どの位置にどの材をどの向きで取り付けるかを間違えないため）(2)脚部を所定の位置に置きます(3) 脚部と天板に金色塗装したＬ字金具をあてがい、金具の木ねじ穴の中心に印を付けます(4)一旦、脚部とＬ字金具を所定から外し、各材の印にセンターポンチや錐などでドリル刃のガイドとなる目印を打ちます(5)電動ドリルを使い、打った目印全てに木ねじ用の下穴を所定深さで開けていきます(6)再び脚部とＬ字金具を所定の位置に戻し、電動ドライバーで木ねじを締めこんでいきます(7)最後に反り止め材と脚部の接合のため、ビス隠し穴と下穴を開け、75mmの万能ビス（万能ビス（内装用）皿頭＋4.2(D)×65(L)～5.3(D)×105(L)mm） をねじ込み、仮組完了です（仮組完了）

  2009年07月01日

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  【学習机の製作】仮組立（天板と反り止め）

  　タモ集成材の天板（タモ柾目パネル　24×910×1210mm）に反り止め用の材（タモ脚材　62×62×600mm）を2箇所に万能ビス（万能ビス（内装用）皿頭＋3.8(D)×25(L)～3.8(D)×50(L)mm）で取り付けます。(1)反り止め材（62mm角）を天板（24mm厚）の所定位置に両面テープで仮固定（後工程で剥がします）し、後作業で位置がずれないようにします(2)反り止め材側からビス埋め用穴Φ10mm×深さ30mmを所定の位置4箇所に電動ドリルで開けます(3)更に埋め穴の底から万能ビス（Φ3.8mm×50mm）用の下穴Φ2.5mm×50mmを反り止め材を貫通し、天板内部まで電動ドリルで開けます (4)削りかすを掃除機で吸引し、綺麗に取り除きます (5)電動ドライバーで万能ビスを取り付けて完了(天板に反り止め材を取付)（つづく）

  2009年06月30日

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  【学習机の製作】仮組立（脚部）

  　学習机用の木材や金具、工具が一通り揃ったので、設計図どおりに出来上がるか、確認のために仮組をしました。　まずは机の脚（タモ脚材　62×62×600mm）です。本当は、天板上面高さを700～720mmにしたかったので、長さ690mmの脚（タモ脚材　72×72×690mm）が欲しかったのですが、残念ながら売り切れ。次回入荷が7月以降で未定ということだったので、急遽長さ600mmの脚を使うことで設計を見直しました。　写真下部の材が床への設置箇所になります。  (学習机の脚部)　接合は、内側にＬ字金具、外側は金物を使わずに75mmの万能ビス（写真に写ってない。万能ビス（内装用）皿頭＋4.2(D)×65(L)～5.3(D)×105(L)mm）を使いました。(金色塗装したＬ字金具と皿ねじ) 　今回、木ねじを多用するため、下穴も多数あける必要があります。私は電動ドライバーにドリルビットを取り付けて電動ドリルとして使用しているので、専用の電動ドリルに付いている、穴深さの目安を付ける「測り棒？」が付いていません。　この測り棒が無いとかなり不便。そこで「割り箸」で測り棒の代用としました。けっこう使いものになるので、笑っちゃいました。  （つづく）

  2009年06月29日

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  【学習机の製作】Ｌ字金具の塗装

  　先日返品した金物の代わりに「Ｌ字金具」を購入しました。そのままだとクロメートのメッキの銀色で、少々味気ないと思い塗装することにしました。　何色に塗装するか悩んだ挙句、「金色」 を選択しました。木部の塗装色と色味が似ていたためです。使用する皿木ねじも同様に金色塗装にしました。 (塗装した木材と金具) 　塗装作業後、黄金色の金具やねじができあがると、何気にお金持ちになった気分になるから不思議です。(^_^; 妻や息子も「おぉっ」と一瞬リッチな気分に浸っていました。　さぁ、この金具を使って学習机を組み上げるぞ！

  2009年06月28日

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  続・竹ペグ作り（失敗だぁ）

  　先日、「竹ペグ作り」で竹ペグを作ったが、今回はその後日談。結論から言えば、「失敗」になってしまいました。 　下の写真は、雨後の竹ペグの写真です。　打ち込んだ時よりも、竹ペグが浮いています。　引き抜いて未使用の竹ペグと比較すると良く分かります。 　見事に曲がりが戻っています。どうやら水気を吸うと、曲げが戻ってしまうようです。うーん、ショック。完全に失敗です。いい勉強になりました。と言う事にしておきましょう。　ところで、40本も作った竹ペグ、どうしよう？   

  2009年06月27日

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  大原まで自転車でポタリング

  　午前中の涼しい時間を使って、大原まで自転車でポタリングに行ってきました。（大原手前の高野川堰堤）　平日なので観光の乗用車は見かけませんでしたが、代わりに大型ダンプカーを多く見ました。京都市内から建設廃土砂等を運び出しているのでしょうか。往復1時間ほどでしたが、15台ほどの大型ダンプカーとすれ違いました。ちょっと驚き。　大原は京都でも著名な観光地の一つです。八瀬あたりまでは、道路や歩道の整備工事が進められている途中で（今日もやってました）すっきりとした印象でした。しかし、そこから大原までは、自転車でゆっくり走ると途中に廃材が積まれてたり、手入れの行き届かない路肩、山裾があり、多くはありませんでしたが目に付きました。観光で来られる人達からすると、ちょっと「がっくりする光景」に思えました。　また、道路は自動車中心に整備されており、自転車や歩行者が安全・安心して通行できるようには考えられていませんでした（全国どこでもそうでしょうが）。もうそろそろ道路政策を大きく考え直しても良い時代に来ているのではないでしょうか。　さて、自転車を進め、漬物屋の「土井志ば漬」付近になると、こざっぱりとして目にも印象がいい風景に変わります。 (土井志ば漬) 京都 土井志ば漬本舗 京のはんなり漬 　 「日曜朝市」の会場前まで自転車を進めると、大原らしい里山の風景が広がります。日差しも暑くなってきため、小休止の後、Ｕターンして帰宅しました。 （大原の里山風景）　往路は上り坂でしたが、帰路は下りで楽ちんでした。最近サイクルコンピュータ（CATEYE CC-MT400 ベーシックモデル）を取り付けたので、距離や時速が表示されてなかなか楽しめました。

  2009年06月26日

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  ヤシマットをグランドカバーに

  　グランドカバーとして、「ココヤシロード（【83%OFF】ココヤシロード　お得な2枚組氷や雪で滑りやすくなった道の滑り止めに！～6/29(月)9：59までポイント5倍！05P25Jun09訳あり【在庫一掃大セール】【80off】）」をひいてみました。   　「むしろ」をひいたような感じで、賛否分かれるところです。(^_^;　見た目よりも気になったのは、「臭い」です。ヤシ繊維をマットにするのに接着剤を使っているようで、これが結構臭います。ゴム系の臭いですが風に乗って室内まで流れてきます。日射に比例するようです。そのうち臭わなくなることを期待しましょう。　また、水濡れのテストもしました。色はほとんど変わりませんが、若干伸びるようです。 　さて、前回作成した「竹ペグ」ですが、地面に刺さりませんでした。(^_^;思ったより地面が硬く、また砂利が多いため、手持ちの金属製棒ペグを取り合えず使いました。金属ペグでも砂利にぶち当たると刺さらない始末で、6本打ち込むのに30分以上もかかりました。　折角なので、「竹ペグ」も金属ペグで挿し穴を開けた跡に2本だけ差しました。刺さってしまえば、イメージどおりにいい感じです。　しばらくこの状態で様子を見たいと思います。

  2009年06月25日

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  竹ペグ作り

  　門から玄関まで12mも砂利の駐車場を兼ねたアプローチがあり、夏場はその照り返しと蓄熱で暑いんです。その対策として「ココヤシロール」なる製品が売られていたので、日除カバー（グランドカバー）として設置してみることにしました。もともとの用途は氷雪面の滑り止めマットですが、ものは試しです。【83%OFF】ココヤシロード　お得な2枚組氷や雪で滑りやすくなった道の滑り止めに！～6/25(木)9：59までポイント10倍！【フェスティバルライフ0622×10】訳あり【在庫一掃大セール】【80off】　受取後、検品がてらに敷いてみたところ、製品に巻き癖が付いており、細いテントペグ等で留める必要のあることが分かりました。何本ペグがいるかと計算すると、(１本/m×8m+1本)×2辺×2枚=36本≒40本  と40本ほど必要です。で、ペグを検索すると結構高い。安価な棒ペグでも、4本入り袋が約500円なので、合計なんと5000円！。【お買い得商品】ロゴス(LOGOS) ネイルペグ　25cm　4pcs0619PUP2JUこれでは安いココヤシロードを買った意味がない。そこで考えた結果、バーベキュー用の竹串を加工して、「竹ペグ」を作ることにしました。 【CAPTAIN STAG】バーべキュー用竹串キャプテンスタッグ 竹製バーベキュー串(角)45cm 20本入　これなら近所のショップでも400円程度。一袋20本入りなので、長さを半分に切断すれば、40本になる計算です。頭の部分は、「L字」に曲げることにしました。　竹を曲げるのは、初めての経験。昔私が小学生の頃、親父が雪そり用のスキー部に竹を使い、先端部をガスコンロで焙り曲げていた記憶があります。私も早速ガスコンロで焙って曲げてみますが、思ったほど曲がりません。もっと曲げようと焙っている間に焦げる、折れるで、見事失敗。　たまたま孫の顔を見に寄っていた義母は、「昔はロウソクで曲げていた」とのこと。ならばと、熱源をロウソクに変え、竹串も水に浸してから挑戦。しかし結果は同じく失敗。　他に方法はないものかとWebを検索していると、お湯や蒸気で曲がるという情報を見つけました。ならばと、蒸気で再挑戦。(1)今回は、L字部分の厚みも半分に削りました  (2)カセットコンロにやかんをかけて湯を沸かし、蒸気の吹き出る注ぎ口に竹串を挿入 　最初は、1本ずつ蒸気にかざしていましたが、時間がかかるので「同じでしょう」と数本まとめて注ぎ口に突っ込んだところ、先端を中心に串全体が熱せられ、うまくいきました。   (3) L字部分を手で曲げる　竹が暑いうちは簡単に曲がりますが、L字形にしようとするとU字位まで曲げないと戻ってしまいます。 (4)U字形の状態で竹串を固定　少し時間が経過すると、曲げた竹が真っ直ぐに戻ってくることが分かり、竹串を次の写真のように一晩固定することに。 (5) 完成した竹ペグ　翌日、竹串の固定を外して曲がり具合を確認。ＯＫです。もう一端は、鉛筆削りで削って尖らせました。  　ようやく竹ペグ完成にこぎつけました。当初の目的どおり、ココヤシロードを留めるのに使ってみたいと思います。

  2009年06月24日

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  【AVコード自作】ラジオをHDレコーダで録音する

  　我家のステレオコンポは古い。結婚当事に妻が買ったもので、16年も前の代物。　6年前にはスピーカーを交換修理。5年前にはCDトレイが出なくなり、私が分解修理。去年はカセットプレーヤーが回らなくなって分解したが、ギア類の全体磨耗が原因と分かり修理を断念。　「いい加減、買い換えてくれぇー」と言うと、妻曰く「まだラジオとCD聞けるから」。気楽に「直してよ」と言われ、一日潰す私の身にもなって欲しい　（私は音楽をほとんど聴かないので、買い換えることに興味はない）。　前置きが長くなりましたが、妻の今回の依頼は「ラジオを録音したい」です。　「桑田佳祐のやさしい夜遊び（毎週土曜日23：00-23：55）」を録音したいそうなのですが、コンポのカセットテープレコーダーが壊れているので録音ができない。7年ほど前にMDラジカセを購入したので「じぁ、そっちでMDに録音すれば」というと、MDデッキが壊れてMDが出てこないそうな。(~_~;　仕方がないので、私が昔、会議録音用に使っていたMDレコーダーを引っ張り出してきて、録音可能となりました。めでたし、めでたし。　が、しばらくは喜んで使っていた妻ですが、「日曜日に子どもと早出が多いので、夜早く寝たい。ついては録音しといてね（ハートマーク）」とのこと。「毎週毎週そんなこと嫌だ！」と思った私は、「そうだ、HDレコーダーとコンポを接続し、録画予約して録音しよう」とナイス？なことを思いつきました。　早速手持ちのAVコードを引っ張り出してきましたが、短い。どうしても3m位は必要。後日、近所のショップに買いに行くと、意外と高価。しかも長さ3mは売ってない。延長プラグとコードをまとめると2000円を超える。自分のためだと「よし、奮発して買うか」となるのですが、他人事には「MOTTAINAI」です。　じぁ、手持ちのＡＶコードを切って繋いで延長するかと自作を決意。　いざコードを切断し、被覆を剥いてみると下の写真のような感じでした。信号線が1本ずつ入っているだけかなと思っていたのですが、もう一本ずつ、信号線を取り巻くように電源線？が入っていました（合計４線）。 （モノラル？ステレオ？） 　まぁ、深く考えずに同じ色の線を半田で繋ぐことにしました。半田ごて（こんな感じの「白光　電気半田ゴテセット　I型コテ先　712」入門セット）は、中学校の「ラジオ製作」以来、30年ぶりに握りました。半田ごてや半田、ペーストは、30年前の年代物であることは言うまでもありません（私、物持ちがいいんです）。　絶縁のためにビニールテープを巻き、いざ接続テスト。結果はあっさりとＯＫ！左右のスピーカーから音が出ているので良し。　早速、帰宅した妻に得意げに説明すると、「ありがとう。でも寝室で寝ながら録音したラジオを聞けないね」。(T_T)　　ヨーシ、 1階のHDレコーダーから2階の寝室まで届くイヤーフォンの延長ケーブルを作ってやるー！(-_-#

  2009年06月23日

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  屋根裏に蜂の巣が

  　先日、「ネットワーク系を屋根裏に集中化」で屋根裏に上がった時、何気なく撮影した写真の一枚に何やら「丸いこぶ状」のものが写っていました。もしやと思い、後日改めて確認・撮影したのが次の写真です（息子も「僕も見に行く」と勇敢にも私の後に続きました）。　実は、昨年、一昨年と2階の居室に蜂が出没し、通風孔から蜂らしきものが出入りすることが確認できたので、役所に依頼して駆除をしてもらっていたのです。　このときの駆除業者さんの話では、姿形から「クロスズメバチ」か「ツヤクロスズメバチ」とのことでしたので、恐らくその時の巣なのだと思います。既に蜂の姿は無く、 空き家となっていました。　一方、通風孔に目をやると、これまた何やらその一部に「泥」が付着して言います。よーく見ると穴も開いてます。うーん、何だろう。　　調べてみると、どうやら「エントツドロバチ」の巣のようです。 実は家の外壁にも「トックリバチ」なんかの巣が、いくつかあるんですよね。まぁ、自宅の裏が直ぐに山手なので、蜂に限らずムカデやいろんな虫、蛙やトカゲは、日常的に出没するんですけれどね。　私は、クロスズメバチを含め、人間が何もしなければ危険を加えてこない類の虫や生き物は、原則殺生しないことにしています。幸い、これまで家族に被害が出たことはありません。　しかし、やはり妻や息子は怖がりますし、室内に侵入されると、さすがに駆除しないとしょうがないです。今朝も台所でムカデを一匹駆除しました。(^_^;　自然保護が言われる昨今、できるだけ殺生せず、彼らと共生したいと思います。

  2009年06月22日

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  【学習机の製作】大変なヤスリがけを楽しく

  　注文していた電動ヤスリ（【レビューでポイント5倍】【送料無料】TOSHIBA　電気オービタルサンダーHS-90A1　広告掲載店舗【夏インテフェア200906】アウトレット %OFF）が届きました。（結構優れもの） 　先日の「鉄門扉の塗り替え」で、ヤスリがけ作業（肉体労働）が相当に大変だったので、今回の学習机では、絶対に電動ヤスリを使おうと購入に踏み切りました。　近所のホームセンターでも同価格帯の電動ヤスリは売られているのですが、全て中国メーカーのOEMと思われるものです。　使用中の安全を考えると、国内メーカーが安心と思い調べたところ、東芝ホームアプライアンス社製のこの製品が安価で評判が良 く、選定の決め手となりました。ただし、製造は中国です。　初期不良の点検を兼ねて使ってみたところ、研磨性能は手でヤスリをかけるのとは雲泥の差です。私の20倍以上の能力はあるでしょうか。(^_^;　更に吸塵機能があるため、周囲に飛び散る粉塵も少ないようです。また、紙やすりであれば、手持ちのものが使えるので、寸法を合わせてカットし、吸塵穴をパンチすればＯＫです。吸塵機能があると、紙やすりの目詰まりも少ないです。 （付属の吸塵穴パンチ板） 　一方、騒音の程度は、うるさめの掃除機程度でしょうか。日中であれば、屋外で使用しても近所から苦情が来ることは無いでしょう。 　さぁ、レッツDIY！

  2009年06月21日

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  屋外洗い場アイテムの整理

  　庭の片隅にある洗い場の掃除アイテムが雑然としているので、うまく整理ができるように簡単な工夫をしてみました。(1)雑然とした洗い場の現状  (2)アイテムの整理に使う材料　ビニール被覆の針金（植物用の添木） とカーテン吊りフックを使います。どちらも自宅にあったものです。 (3)針金とカーテン吊りフックの加工 　 針金をカクカクと曲げ、既設の塩ビパイプ（屋外用に後付してあった電源配線用のパイプ）に針金で吊るします。  　同じく、カーテン吊りフックの一端を塩ビパイプの直径に広げ、外壁と塩ビパイプの隙間に差し入れます。   (3)改善後の状況　 所要時間30分ほどで、こんな感じに整理できるようになりました。 以上、今回は主婦の方々が冷蔵庫の残り物で夕食の一品を作るような感じでDIY？してみました。

  2009年06月20日

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  続・ネットワーク系を屋根裏に集中化

  　昨日、「ネットワーク系を屋根裏に集中化」したのですが、ケーブルモデムなどの各機器の電源を入り切りするのに、天井収納庫からとーっても暑い（今日は、気温39度ありました）屋根裏へもぐり込まないといけないのが嫌で、下記の写真のようにしてみました。 （ちょっと安物なので心配な電源タップ） 　屋根裏への点検口から手を伸ばして届くところにスイッチ付きの電源タップを付けました。これで簡単に希望機器の電源入り切りができます。タップの元電源には、これまで既設で使っていたオーディオテクニカ製のサージプロテクタも設置。どうも製造終了したようで、同社のＨＰに見当たりません。代替にこれなんかお勧めできると思います。パソコンなどの電子機器の電源部雷対策（サージプロテクター）にサンダーブロッカーSPR-TB-P-A1【PC家電_035P2】↑ このショップUPS百貨店(東栄電業)は個人的にお勧め　ケーブルモデム達よ、何とか屋根裏の酷暑を乗り切ってくれたまえ！

  2009年06月19日

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  紫陽花を生けてみました

  今日も暑かったですね。　夕方、伸びすぎた紫陽花を剪定したので、生けてみました（庭木の剪定は私の担当）。  　花器にしているのは、ヒノキのひつ桶です。「子どもの頃が懐かしいよねぇ」と衝動買いしたひつ桶です。しかし、ヒノキの灰汁がなかなか抜けず、移したご飯に臭いが移ってまずくなったので、屋根裏で10年も寝かしていました(^_^;　昨日、屋根裏のネットワーク工事をした際に「もう灰汁も抜けたろう」と、出してきたのですが、ぜんぜん抜けてませんでした。やっぱり外に出して水に晒しておかないとだめですね。　と言うことで、外で水を張って置いてあった桶に紫陽花を生けちゃいました。なお、私は生花を習ったことはありませんので、そのあたりは大目に見てください。　でも、「玄関脇がいい感じじゃない」と 妻と自分は気に入っているのですが。

  2009年06月19日

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  ネットワーク系を屋根裏に集中化

  　昨日、「固定電話をIPフォンに交換」を書きましたが、本日時間が取れたので屋根裏にネットワーク系を集中化する工事を行いました。　これまでは、2階のパソコン室にインターネット用のケーブルモデムを設置していましたが、IPフォン用のケーブルモデムや分配器も増えてしまい、設置していた本棚の下段がグシャグシャしてしまうので、思い切って屋根裏へ移設したものです。　屋根裏への2種類のケーブルモデムの設置は、既に業者が完了してくれていますので、私の工事は、 既設の家庭内LANと電話系ネットを屋根裏を起点に繋ぎかえると言うものです。(1)ケーブルモデムの固定　床転がしとなっているケーブルモデムをすのこを切って作った設置台に固定します。 機器の固定には、100円ショップで売っている園芸用の平ビニル被覆針金を使いました。施工が簡単で放熱口を塞ぐこともありません（少々見た目が悪い）。　ＡＣアダプタは、コードを輪っかに結びまとめ、ねじ込んだ「よーと」にぶら下げました。 (2)既設LANケーブルの切断と両端加工　屋根裏を経由して1階と2階の情報コンセントを繋いでいたLANケーブル2本のうち1本を切断し、両端にRJ45コネクタ（RJ45用モジュラープラグ　10個入り）を取り付けました（私が使ったのは専用かしめ工具が必要なタイプ。最近は、不要なタイプも発売されてます）。　そのうち、2階のパソコン室へいっているLANケーブルをインターネット用のケーブルモデムに接続します（今回は長さが足りなかったので、RJ45延長コネクタを使用してケーブルを延長）。 （LANケーブル）　電話（IPフォン）の方は、昨日業者さんが加工をしてくれましたので、完了済みです。　ところで、全てのケーブル端には、原則丸タグを付け、ケーブルの取違を防止するようにしています。（これは私の作業）。 （電話線）(3)情報コンセントの再加工と室内LANケーブルの交換　通信テストの結果、ケーブルモデムとパソコンが10Mbpsでしか接続てきませんでした。原因は、「a)情報モジュラジャック（埋込型）の施工不良」と「b)室内LANケーブルの性能不足」でした。　「a)」は、撚りが無くなった線を切断し、新たに結線し直しました。「b)は、そもそも10Mbpsまでしか対応してないケーブルであることが分かったため、100Mbps対応のものに交換しました。　本棚裏の壁に情報コンセントを設置しているので、本を入れるとそんなに目立ちません（設置した10年前はここに本棚が無かったので、今回本棚の裏板をカットしてしまいました。息子はわくわく、妻は「あーぁ」とにらんでました(^_^;　）。    　1階も同様に情報コンセントの再加工を実施。 　と言うことで、無事にネットワーク系を屋根裏に集中化することができました。いやぁ、汗だくでしたが、こういうのが好きな私には、楽しい時間でした。作業後のビールは最高でした！　一点問題があるのは、夏場の屋根裏の気温40度超にケーブルモデムが耐えられるかと言うことです（機器の動作気温は0度から40度）。上記の写真も夜に撮影しましたが、屋根裏は30度でした。暑い！

  2009年06月18日

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  固定電話をIPフォンに交換

  　これまでKDDIのアナログ固定電話を利用していたが、維持費が若干安いCATV（J:COM みやびじょん）のIPフォンに変更しました。通話品質も、従来のものと区別付かないほど良いです。　この工事は30分ほどで完了。二人の礼儀正しい作業マンが来てくれ、プロな仕事をし、さくっと次の現場へ向かわれました。久しぶりに段取りの良い仕事振りを拝見できて、気分が良かったです。ありがとうございました。　工事の際、これまで2階の仕事部屋に設置されていたインターネット用のケーブルモデムを同軸ケーブルを引き込んでいる屋根裏へ移設してもらいました。　ＩＰフォン用のケーブルモデムも新たに設置してくれました。電話用は別に設置するのですね。なので同軸ケーブルの分配器も途中に追加されました。機器とケーブルの多さを見て、改めて屋根裏に移設してもらって良かったと思いました。　分配器です 　ところで、屋根裏から2階の仕事部屋にインターネットとTELのケーブルを敷設するのは、私が自分ですることになっています。時間がかかる作業になるので、本日は天井収納庫の隅から仮設ケーブルを引き回し、良しとしました。 　自己工事の段取りはほとんど終わっているので、明日時間があれば仕上げてしまおうと思います。

  2009年06月17日

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  自転車のリアキャリアを交換しました

   　これまで自転車（GIANT CROSS CS-3000（2002年製））に付けていた純正のアルミ製リアキャリアが壊れてしまい、新しいものと交換しました。  　丈夫なものが欲しかったので、スチール製のMINOURA「MT-800N」リヤキャリア（耐荷重18kg）にしました。リアの反射板は付属しませんので、純正についていたものを外して流用しました。取り付けボルトとステーは、近所のホームセンターで調達。　また、私の自転車のように大きさが700Cや27インチと大型の場合、リアフェンダーとMINOURA「MT-800N」リヤキャリアの干渉を避けるため、「専用オプション：MINOURA FB金具【MT-800N専用　脚延長金具】（下の写真）」が必要でしたので、同時に購入して取り付けました。　MINOURA「MT-800N」リヤキャリアに限りませんが、取付の際、フレームエンド部に取付用の穴（ダボ穴）が空いている必要があります（私の自転車にはありませんでした）。私の場合、フレームのシートステイに取り付けるプラチックの部品も付属していたので、これで取り付けようと思っていたところ、後のＶブレーキと干渉するのでＮＧでした。　悩んだ挙句、下記写真のようにシートポストの固定ボルトに取り付けました。　  後からＰＡＬＭＹさんのページを確認すると、「MINOURA　MT-800用シートポスト止バンドセット（下記写真）」なるものがありました。このあたりが通販でパーツを調達し、DIYする醍醐味ですね。(^_^;　昔懐かしい折りたたみ式のサイドバスケットもつけました。なかなかいいですよ。先日近所で両サイドに付けているクロスバイクを見ました。初老の男性で、買い物の荷物を満載されてました。実用的でいいなぁ。レトロな横側取付！より多くの荷物を積みたい時のリアバスケット（後ろ籠・後ろカゴ）【ブリヂストン】折りたたみサイドバスケット(SBK-1)

  2009年06月16日

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